Turnare continuă către produse din ce în ce mai subțiri Les Echos

În industria siderurgică, progresul este spectaculos, dar lent. „De la zece ani pentru o evoluție simplă la douăzeci de ani dacă este mai complicat”, notează Jean-Pierre Birat, director tehnic al Irsid, centrul de cercetare tehnică al proceselor grupului Usinor. Cu o singură obsesie: scurtarea procesului de fabricație. Acesta a fost cazul dezvoltării majore a perioadei postbelice: turnarea continuă. Cercetările au început în anii 1950, dar procesul a fost impus în anii 1960 și 1970 și s-a răspândit în aproape întreaga industrie. Face posibilă fabricarea într-o singură operație a procesului tradițional produs în trei etape, în special prin fabricarea de lingouri care sunt apoi demoldate pentru a fi reîncălzite și transformate.

turnare

Dar turnarea continuă necesită încă o fază lungă de rulare după aceea (a se vedea caseta). Atât de mult încât producătorii de oțel au dorit mult timp să scurteze acest proces turnând produse din ce în ce mai subțiri. De la începutul anilor 90, producătorii de oțel au reușit să fabrice dale „subțiri” cu o grosime de doar câțiva centimetri. Un proces dificil de dezvoltat. „Pentru ca placa să fie de patru ori mai subțire, viteza de turnare a trebuit să fie înmulțită cu patru, adică de la 4 la 6 metri pe minut”, explică Jean-Pierre Birat. Utilizată în anumite mini-oțelării (folosind sectorul fier vechi), puse în funcțiune de câțiva ani, această metodă face posibilă scurtarea semnificativă a fazei de rulare și, în consecință, integrarea întregului proces de fabricație într-un singur atelier. Capacitatea de producție utilizând această metodă este de aproximativ 40 de milioane de tone (adică aproximativ 5% din producția mondială).