Fire de urzică filată Story of Nettle
Ca și în cazul tuturor celorlalte fibre de bast, filarea convențională a fibrei de urzică este formată din așa-numitele Pregătirea filării și procesul de filare fină împreună.
La sfârșitul preparatului de filare există practic o răsucire ușor răsucită sau o fâșie neîntoarsă, care în procesul de filare fină primește apoi răsucirea firului și greutatea finală a firului pe unitatea de lungime, adică ceea ce se înțelege prin fir.
Modul în care poate fi atinsă o astfel de călătorie determină numărul maxim de fire și uniformitatea firelor. Cele mai fine și mai uniforme fire sunt obținute cu tehnologia firelor din pieptănat, care face o mare parte din paralelizarea și egalizarea acestuia pe fibrele care au fost deja combinate pentru a forma o fâșie. Acest lucru se realizează cu pieptănarea simultană prin întinderea multiplă cu pieptănarea simultană a șnururilor și „dublarea”.
O etapă de proces ar putea arăta astfel, de exemplu, că 8 fâșii rulează simultan într-o mașină, care sunt apoi trase de un factor de 12. Blaturile rezultate ar fi apoi cu o treime mai ușoară decât blaturile conice. În plus, diferențele la scară mică în greutate ale benzilor individuale de intrare în banda de ieșire s-ar nivela reciproc și astfel se omogenizează tracțiunea de sus.
Efectul pieptănării fibrelor prea scurte („noils”), care se dorește pentru bumbac, de exemplu, ar însemna pentru urzica fibrelor că un procent considerabil de fibre ar fi pieptănat și nu mai este disponibil pentru producția de fire.
Pentru filarea în tehnologia lenjeriei, care chiar și pentru firele grosiere necesită o lungime medie a fibrelor de aproximativ 70 până la 100 mm pentru procesul de filare propriu-zis, fibrele curățate, sau mai bine spus grupurile de fibre rămase, urzica fibrelor este prea scurtă.
Pe de altă parte, tehnologia firelor de pește, care este cel puțin potrivită pentru o mare parte a fibrei de urzică din punct de vedere al lungimii fibrelor, nu este, de asemenea, potrivită datorită pierderilor de fibre descrise mai sus în timpul pregătirii de filare și a diferitelor diametre individuale ale fibrelor în comparație cu bumbacul.
Cand Tehnologia firelor cardate oferă un compromis, care folosește fibre scurte mult mai ușor: fibrele, care sunt prezentate mașinilor ca un fel de lână, sunt împărțite în mai multe seturi de cărți („zgâriere”) conectate în serie. Aceste unități constau, practic, dintr-o rolă centrală mare (tambur) prevăzută cu ace sau cârlige, precum și role asociată („lucrător” și „strunjitor”) dispuse în jurul său, care rafinează și transportă fibrele în mașină.
La sfârșitul liniei de curățare, este retras de aproximativ o sută de ori mai repede decât a fost prezentat la început. Ca urmare, pe lângă curățare, fibrele din lână sunt paralele într-o anumită măsură.
Spre deosebire de firul pieptănat, firul cardat nu produce o fâșie care trebuie pieptănată și uniformizată de mai multe ori, ci mai degrabă lâna este împărțită într-o multitudine de panglici la capătul mașinii printr-un așa-numit separator de grămadă, care este comprimat mecanic cu o ușoară distorsiune, prin ochiuri. adus forma rotundă și în cele din urmă înfășurat pe bobine rătăcitoare. Această metodă este susținută de faptul că fibrele comparativ scurte sunt, de asemenea, transportate pe întreaga linie și nu se pierd ca în cazul firelor de lână.
Rovingul obținut nu este întins sau este puțin ușor întins înainte de procesul de filare fină - din nou, spre deosebire de firele din piele. Roving-ul este alimentat doar în triunghiul de filare prin intermediul rolelor de livrare și este tras acolo pentru ultima dată imediat înainte de a fi răsucit.
Chiar și cu asta Proces de filare deschis (aici o coloană rotativă de aer preia rolul fusului) fibrele de urzică, în special într-un amestec cu fibre de bumbac sau viscoză, pot fi prelucrate. În plus, firul nu este format dintr-un roving, ci direct dintr-o fâșie fină; acest lucru face ca filarea OE să fie foarte economică, deoarece este un proces de filare foarte automatizabil.
Toate firele de urzică din fibră pură filate până la fabricile industriale au în comun că nu au respectat așteptările în ceea ce privește numărul de fire și uniformitatea firelor.
Dacă fibrele nu ar fi decolorate, cu toate acestea, culorile firelor ar putea fi obținute într-un alb cremos cald, s-ar spune mai degrabă în culoarea șampaniei. Firele produse până acum dau deja o primă impresie despre transformarea minunată a plantei defensive într-un textil frumos.