Metoda 5 De ce - Cum puteți face lumină pe întuneric cu 5 întrebări

Păstrarea unei game largi de produse, presiunea competitivă și, în același timp, satisfacția clienților cu o calitate bună - bara este foarte ridicată. Există adesea o lipsă de timp în dezvoltare și implementare pentru testarea adecvată a produselor. Rezultatul este erori care pot avea multe cauze. În asigurarea calității, se folosește o metodă simplă care încearcă de fapt să ajungă la baza problemelor: Metoda 5 De ce.

Cine a inventat-o? Ghici ce - exact. Saichi Toyoda, fondatorul producătorului auto Toyota. Inventatorul a integrat metoda 5 Why din timpul său în sistemul de producție și a așezat astfel o bază valoroasă care poate fi ușor utilizată - chiar și în afara mediului de producție.

Soluția unei probleme nu este întotdeauna evidentă, uneori adevărata cauză stă profund ascunsă. Metoda se mai numește „Analiza cauzei rădăcină” în limba engleză. Se încearcă să ajungă la rădăcina problemei pas cu pas cu întrebările de ce, pentru că se presupune că mai multe relații cauzale sunt împletite.

Sistemul este ușor de explicat, dar există multe în spatele acestuia. Dacă într-adevăr vă faceți timp să puneți și să discutați cu atenție întrebările, rezultatele sunt extrem de benefice.

Ar trebui să parcurgeți acești pași ai metodei 5 De ce.

Descrieți problema dvs. cât mai detaliat posibil.

Cu cât colectați mai multe fapte, cu atât puteți ajunge mai repede la fundul cauzei. Ce dificultate este, când a apărut prima dată și cât de des? Cine a descoperit-o și care au fost consecințele? Este deosebit de important să vă faceți o idee despre situație la fața locului. Principiul se numește „Genchi Genbutsu” în japoneză. Încearcă să privești scena, să vorbești cu toți cei implicați și să nu judeci de la distanță de biroul tău. Utilizarea unei baze de date de cunoștințe centrale poate fi utilă în colectarea tuturor informațiilor relevante - în special în companiile mari.

Evitați să faceți presupuneri în această etapă - ați putea trage concluzii greșite.

Înțelegeți contextul și nu pierdeți răbdarea.

Aici intră în joc metoda 5 De ce. Întrebați treptat de ce întrebări pentru a avea o impresie asupra relației cauzale. Acest lucru funcționează pentru multe domenii ale companiei, în producție, dar și în viața de zi cu zi.

Problemă: domnul Schäfer întârzie la muncă.

De ce întârzie domnul Schäfer la serviciu? à Pentru că a plecat prea târziu.
De ce a plecat prea târziu? à Pentru că a adormit.
De ce a adormit? à Pentru că s-a culcat prea târziu.
De ce s-a culcat târziu? à Pentru că s-a gândit prea mult.
De ce a gândit atât de mult? à Pentru că se ceartă cu soția sa.

În schimb, dacă domnul Schäfer se ceartă cu soția sa, va întârzia la muncă. Nu renunțați până nu ajungeți la adevărata cauză. Uneori este nevoie de 3 întrebări, uneori de 5 sau mai multe, pentru a ajunge la punctul potrivit.

Elaborați măsuri adecvate.

Ce contribuie la rezolvarea problemei și cine poate implementa ce măsură? Cât timp va dura și care sunt consecințele implementării? Domnul Schäfer ar trebui să soluționeze disputa cu soția sa.

Stai pe minge.

Uită-te după aceea pentru a vedea dacă pașii tăi au un efect pe termen lung. Ar trebui să retușezi? A rezultat acest lucru într-o altă vulnerabilitate?
Deseori ciclul întrebărilor este întrerupt prea devreme. Adevărata cauză nu este chiar eliminată și după un timp apar dificultăți în mod repetat.
Puteți să-l testați: Dacă inversul presupunerilor dvs. funcționează, probabil că ați ajuns la sfârșitul lanțului cauzal.

Alternative: diagrama Ishikawa

Trebuie să fim conștienți de faptul că, cu ajutorul metodei 5 De ce poate fi găsită o singură cauză a unei probleme, dar există adesea diferite motive care sunt declanșatoare. O alternativă este, de exemplu, realizarea unei diagrame Ishikawa. Permite reprezentarea mai multor cauze majore și minore care contribuie la soluție. Datorită designului său, este, de asemenea, adesea numită diagramă a osului de pește.

Seminar Lean in indirect indirect: luați timp pentru a aborda dificultățile.

Procesele pot fi îmbunătățite într-o manieră direcționată și cauzele pot fi identificate în mod eficient dacă le abordați intens. Îmbunătățiți calitatea produselor dvs. și economisiți costuri, deoarece măsurile pe care le-ați dezvoltat contribuie și la prevenire pe termen lung. Întrebați atât de des „de ce”.

Aplicat corect, Lean Management permite companiei dvs. să reacționeze mai rapid, mai flexibil și mai eficient. Seminarul nostru vă pregătește direct, de ex. B. Să implementăm cu succes Lean Office și să-l ancorăm în mod durabil. Veți analiza deșeurile și punctele slabe din procesele dvs. de afaceri și succesele Lean în zonele indirecte măsura până.

Stăpânește provocările puse de Industria 4.0

Claudia Blum

La Management Circle, sunt responsabil pentru subiectele de resurse umane, producție și soft skills. De asemenea, mențin blogul despre evenimentele din Iran. În aceste portaluri vă țin la curent cu toate tendințele și evoluțiile. Aștept cu nerăbdare sugestiile dvs. și un bun schimb de cunoștințe.