Producție inteligentă de componente ușoare din oțel
Economisirea semnificativă a energiei și reducerea emisiilor de CO2 - Proiectarea ecologică, în combinație cu oțelul special, este cheia pentru atingerea acestui obiectiv și reducerea costurilor. În plus față de selectarea materialului, procesul de producție și metoda de construcție a unei componente determină valoarea adăugată ecologică și economică de-a lungul întregului lanț valoric până la utilizare.
Costă mai puțin, poate face mai mult - aceasta este ideea din spatele conceptului de proiectare ecologică. În același timp, este o dovadă că producția motivată ecologic nu este mai scumpă decât procesele de fabricație convenționale. Dimpotrivă: proiectarea ecologică poate simplifica producția de componente și, în acest fel, reduce masiv poluarea și costurile mediului, pe întregul lanț valoric: de la producția de oțel până la utilizarea finală. Exemplul prezentat mai jos din construcția automobilă ușoară arată cât de mare este potențialul de economisire a costurilor și CO2 cu Ecodesign.
Fiecare început este ușor
Rețeaua orizontală de-a lungul lanțului valoric de la furnizorii auto la producătorii de componente până la producătorii de oțel este indispensabilă pentru a răspunde cerințelor tot mai mari ale producătorilor de vehicule de frunte în ceea ce privește reducerea continuă a CO2. Un proiect de prezentare este o dezvoltare de produs pentru industria auto de către producătorul de tehnologie de conectare Hewi G. Winker GmbH & Co. KG, care a combinat proiectarea unei piulițe ușoare cu produsul din oțel Swissbain-7MnB8 de la producătorul elvețian de oțel Swiss Steel, o filială a Grupului Schmolz + Bickenbach. Piulița servește ca element de legătură în automobil și este dovada că materialul și construcția geometrică ușoară pot avea un efect excelent chiar și cu piese mici. În 2015, Hewi G. Winker a fost distins cu locul al treilea în premiul german pentru inovație siderurgică pentru acest produs și a câștigat premiul pentru tehnologia mediului din statul Baden-Württemberg.
Conform principiilor de proiectare ecologică, primul punct de plecare pentru un produs eficient din punct de vedere energetic și din punct de vedere al costurilor este selecția producătorului de oțel. Acest lucru este dovedit și de un studiu efectuat în numele Ministerului Federal German al Economiei și Tehnologiei: Conform acestui fapt, topirea deșeurilor de oțel reciclate, precum cea operată de Swiss Steel, produce semnificativ mai puține emisii de CO2 pe tonă de oțel brut decât la topirea minereului de fier . În plus, selectarea materialului pune bazele pentru o valoare adăugată suplimentară.
Economii semnificative de energie în producție
Forjarea la rece este unul dintre procesele de fabricație care economisesc resurse. Volumul materialului de intrare este aproape complet transformat în produsul finit. În plus, consumul de energie în acest proces este semnificativ mai mic decât, de exemplu, la forjarea la cald. Oțelul bainitic Swissbain-7MnB8 format la rece Swiss Steel este o alternativă la oțelul tratat termic convențional și îmbunătățește echilibrul energetic deja bun în timpul extrudării la rece.
Cu rezistența ridicată și formabilitatea bună în starea de livrare, Swissbain-7MnB8 elimină necesitatea etapelor de tratament termic cu consum intensiv de energie, cum ar fi recoacerea înainte și călirea după formarea la rece. Acest lucru elimină, de asemenea, necesitatea unor rute de transport suplimentare, poluate, către procesoare externe. Termenul de producție în producție este redus considerabil. Combinat cu designul ușor al unei piulițe, greutatea poate fi redusă cu până la 30%. Cu o comandă reprezentativă de 6,4 milioane de bucăți și utilizarea a 216 t de oțel, Hewi G. Winker economisește aproximativ 47 t de material în comparație cu producția de piuliță standard - aceasta corespunde cu 18% mai puțină intrare de material. Scurtarea lanțului de producție pentru piulițe ușoare prin eliminarea necesității tratamentului termic și utilizarea mai redusă a materialelor duc la costuri reduse cu aproximativ zece procente. Conform calculelor Züst Engineering din Elveția, cantitatea de CO2 pe întregul lanț de proces până la piulița ușoară finită este redusă cu până la 1850 t dacă, în loc de oțel călit și călit pe bază de LD (fabricat folosind minereu de fier conform procesului Linz-Donawitz) se folosește oțelul electric Swissbain-7MnB8.
Pierde greutate - economisește combustibil
Este posibilă producția de oțel cu emisii de CO2 cu 95% mai mici decât în prezent