Transformatorul de semințe reține praful datorită unei stații de golire a sacilor în vrac,
GRIFFITH, NSW, AUSTRALIA - South Pacific Seeds (SPS, www.southpacificseeds.com.au) se situează printre cele mai mari companii de semințe de legume din lume. În cursul anului de cultură 2011-2012, compania a produs 2.930 kg de semințe la instalațiile sale din Australia, Noua Zeelandă, Chile și Statele Unite. Semințele includ salată, conopidă, varză, varză, morcovi, pătrunjel, ceapă, castraveți, sfeclă și alte legume.
Prelucrarea semințelor a generat praf în atmosferă la fabrica de procesare Griffith a companiei, care a rezolvat problema prin instalarea unei stații de descărcare a sacilor în vrac și a transportoarelor flexibile cu șurub fabricate de Flexicon.
Stația de golire a sacilor în vrac previne emisiile de praf
Anterior, praful a fost generat la începutul procesului, unde pulberea de gips este combinată cu un liant pe bază de clei pentru a aglomera semințele pentru ambalare și vânzare. Pulberea este extrem de fluidă, cu o densitate în vrac de 400 gm/l.
Big Bag-urile din gips au fost deschise și golite într-un container în formă de V care alimentează un șurub fără sfârșit care transporta materialul către o mașină de prelucrare rotativă. În acest moment, gipsul este amestecat cu semințele, iar granulele se formează prin acțiunea de rotație. Mașina adaugă de asemenea culori, pesticide și fungicide la semințe.
SPS a rezolvat problema prafului prin instalarea unei stații de descărcare Flexicon Bulk Bag. Gipsul curge din Big Bag într-o pâlnie de sol, din care materialul este transportat la mașina rotativă de două transportoare flexibile cu șurub. Procesul etanș la aer a eliminat problema fumului de praf, spune Peter Pearson, director de operațiuni.
Planta Griffith primește pulberea de gips în saci în vrac de aproximativ 350 kg. Fiecare sac este încărcat de un stivuitor pe stația de descărcare Bulk Bag, unde este suspendat de patru bucle și descărcat într-o buncăr în formă de V de 140 l. Punga este deschisă, căptușeala interioară este tăiată și pulberea este evacuată printr-o supapă iris.
Descărcarea pungii este ajutată de dispozitivul de agitare a pungii FLOW-FLEXER ™ de la Flexicon - două plăci acționate pneumatic care ridică și coboară marginile opuse ale pungii pentru a direcționa materialul către priză. Pe măsură ce punga se golește, presiunea plăcilor se acumulează, oferind pungii o formă de V și promovând astfel descărcarea completă.
Supapa irisului elimină practic orice fum de praf, spune Pearson. Cu toate acestea, compania folosește și sistemul de reținere a prafului BAG-VAC ™ al Flexicon, care este atașat la cadrul stației de descărcare și elimină orice praf rezidual. „Pulberea este deosebit de predispusă la praf și, din motive de sănătate și siguranță, am adăugat această opțiune de reținere a prafului”, spune el. „Prin urmare, avem un mediu de lucru curat și organizat, care este sigur pentru operator”.