Uzină de screening HUBER ROTAMAT® Ro2 RPPS STAR - Huber America Latină și Cia

Acțiune

Imprimare

uzină

Tehnologie robustă și dovedită pentru screeningul de admisie în stațiile municipale de tratare a apelor uzate și în filtrarea apelor uzate industriale și a apelor de proces

  • Prelucrarea apelor uzate pentru afluenții mici și mijlocii
  • Paravan cu fante (Ro2), placă perforată (RPPS) sau placă perforată cu coș pliat (STAR)
  • cu ecranare integrată, presă și ecranare
  • pentru instalarea canalelor și rezervoarelor
  • optional cu instalatie exterioara incalzita
  • peste 2.000 de referințe în întreaga lume

Instalația de screening ROTAMAT® funcționează conform unui sistem unic, care face posibilă combinarea funcțiilor de screening, spălare, descărcare, compactare și deshidratare într-o singură instalație.

Variante de model apropiate

  • Ro2: Coș de sită realizat din panou de sârmă cu pană ≥ 0,5 mm
    În funcție de lățimea spațiului (0,5 - 6 mm) și de dimensiunea (diametrul tamburului până la 3000 mm), debitul poate fi adaptat la cerințele individuale.
  • RPPS: Coș de sită din tablă perforată ≥ 1,5 mm
    Comparativ cu așa-numita sitare unidimensională (gap), elementul de sită bidimensională a sistemului de sită ROTAMAT® RPPS are o eficiență de separare semnificativ mai mare.
  • STEA:Coș ecran pliat din tablă perforată ≥ 1,0 mm
    Cu un design în formă de stea al tamburului de ecranare, suprafața coșului ecranului este mărită cu aproximativ 30% cu același diametru nominal, crescând astfel considerabil debitul hidraulic. Această funcționalitate este utilizată în special pentru lățimi de trecere fine.
  • Versiunea PRO
    Designul special al seriei PRO definește o tăietură clară între nivelul apei din pâlnie și nivelul apei din fața și din spatele instalației de screening. Aceasta înseamnă că instalația de screening poate fi operată continuu la un nivel constant al apei, ceea ce crește semnificativ debitul.

Continua. închide

Sistemele de ecranare HUBER ROTAMAT® sunt fabricate în întregime din oțel inoxidabil și murate într-o baie completă. Instalarea este posibilă atât într-un container separat, cât și direct în canal.

În funcție de caracteristicile sitei utilizate, împreună cu lățimea spațiului (0,5 - 6 mm)/diametrul plăcii perforate (1 - 6 mm) și dimensiunea (diametrul tamburului până la 3000 mm), debitul poate fi adaptat individual la cerințele aplicației.

Instalația de screening este instalată în canal sau în container la un unghi de 35 °. Apa uzată pătrunde în tamburul sitei prin fața deschisă și curge prin ecranul cu fante sau placa perforată, materiile plutitoare, decantante și suspendate fiind separate în funcție de deschiderea de trecere.

Ocupând suprafața ecranului, se poate obține un efect de filtru suplimentar care depășește cu mult orificiul de trecere existent. Dacă un anumit nivel de apă este atins în fața sistemului din cauza ocupării suprafeței ecranului, aparatul pornește. Prin rotirea tamburului de sită, materialul care urmează a fi cernut este îndepărtat și, cu ajutorul unei perii de răzuire și a unei bare de duză de pulverizare, este aruncat în pâlnia de colectare dispusă central în tambur.

Transportorul cu șurub din pâlnie, care este conectat rigid la coșul ecranului, transportă ecranele aruncate în țeava ascendentă închisă. Șurubul de refulare drenează și compactează ecranele într-un mod complet încapsulat cu mirosuri și le aruncă în containerul furnizat sau într-un dispozitiv de transport din aval.

Ecranele integrate de spălare IRGA

În cursul optimizării procesului de clarificare, spălarea integrată a ecranelor contribuie la o îmbunătățire a raportului azot-carbon și, de asemenea, ajută la economisirea costurilor într-un mod decisiv. Principiul ROTAMAT® face posibilă integrarea spălării ecranelor direct în pâlnie sau în zona țevii inferioare. Componentele solubile sunt separate de substanțele inerte, ceea ce înseamnă că fecalele sunt aproape complet spălate și există o reducere semnificativă a greutății.

beneficii

Avantajele instalațiilor de screening HUBER ROTAMAT® Ro2/RPPS/STAR

a) pierderi hidraulice reduse - randament ridicat de separare
Datorită formei tamburului și a configurării de 35 °, se poate pune la dispoziție mult mai multă suprafață a ecranului pentru curățare decât de ex. cu sisteme informatice instalate vertical sau ușor înclinate. Rezultatul: pierderi hidraulice reduse cu eficiență ridicată de separare și randament maxim

b) complet din oțel inoxidabil
Mașina este fabricată în întregime din oțel inoxidabil și murată într-o baie completă, ceea ce face ca lucrurile de întreținere enervante din cauza coroziunii să fie un lucru din trecut.

c) flux forțat
Cu principiul ROTAMAT®, apa reziduală/apa de proces pătrunde în ecranul cilindrului deschis și poate curge numai prin suprafața ecranului. Acest lucru garantează că materialul care trebuie ecranat rămâne întotdeauna în interiorul tamburului de ecranare.

d) gruparea funcțiilor
Mașina include mai multe funcții într-un singur sistem, adică Îndepărtarea, îndepărtarea, spălarea, deshidratarea și compactarea materialului de screening sunt combinate într-un sistem de economisire a spațiului. Cu opțiunea unui dispozitiv de ambalare, întregul sistem poate fi încapsulat cu mirosuri.

e) Instalare în exterior
Instalația de screening ROTAMAT® poate fi furnizată și pentru instalarea în exterior rezistentă la iarnă datorită încălzirii, posibil combinată cu izolație suplimentară.

f) modernizarea
Sistemul de screening ROTAMAT® este proiectat în așa fel încât să poată fi aduse modificări sistemului la o dată ulterioară, adică H. De asemenea, este posibil să vă coordonați cu cerințele ulterioare. Atât încălzirea, cât și spălarea integrată a ecranelor pot fi adaptate ulterior.

g) întreținere redusă
Sistemul nu are puncte de lubrifiere, întreținerea este în esență limitată la verificări și inspecții regulate.