Uscare textile - PDF Descărcare gratuită
Proiectul Leonardo da Vinci Sustenabilitate în spălătorie comercială Modulul 2 Tehnologia mașinilor Capitolul 5 Uscarea textilelor Modulul 2 Tehnologia mașinilor Capitolul 5 Uscarea 1
Cuprins Diferențierea proceselor de uscare (uscător, finisor, mașină de călcat) Structura și funcția uscătoarelor Structura și funcția finisorilor de tunel Structura călcătorilor plate Comparație: călcător convențional - deficiență a benzii de încălzire Modulul 2 Tehnologia mașinilor Capitolul 5 Uscarea 2
Obiective de învățare După finalizarea acestui capitol, veți fi familiarizați cu diferitele opțiuni de deshidratare termică (uscare, finisare, călcare), domeniile de aplicare a uscătoarelor compacte, a uscătoarelor de transfer, a finisajelor și a mașinilor de călcat cu perete. Determinarea sfârșitului procesului de uscare Cunoașteți structura de bază a finisorilor de tunel Cunoașteți diferite tipuri de jgheaburi de călcat Diferențați între diferitele tipuri de călcătoare Puteți simți potențialul de economisire a energiei pentru călcătoarele moderne cu bandă de încălzire.
Evaporarea apei după deshidratarea mecanică cu o presă sau o centrifugă, umezeala reziduală trebuie redusă în continuare prin evaporare în funcție de tipul de marfă, evaporarea are loc într-un uscător, într-un finisor sau într-un vas de călcat uscător finisher modul de călcat 2 tehnologia mașinii Capitolul 5 uscare 4
Tipuri de uscătoare Uscător compact pentru încărcare și descărcare manuală pentru articolele care au fost spălate într-o mașină de spălat-extractor pentru uscare completă Uscător de transfer pentru încărcare și descărcare automată pentru articolele care au fost spălate într-o linie de spălare pentru uscare completă sau pentru slăbire și pre-uscare Modulul 2 Tehnologia mașinii Capitolul 5 Uscarea 5
Tipuri de uscătoare Finisher netezire automată a pieselor turnate (de exemplu, haine de lucru, pantaloni) Fier de călcat plat pentru călcat foi, huse, fețe de masă, șervețele Găsit în legătură cu o mare varietate de mașini de intrare și pliat manuale și automate Modulul 2 Tehnologia mașinilor Capitolul 5 Uscarea 6
Structura uscătorului În funcție de structură, uscătoarele de transfer pot fi încărcate în diferite moduri: Încărcare prin centura de ridicare pe cea mai obișnuită încărcare sub vid Încărcarea pungilor cu jgheabul Modulul 2 Tehnologia mașinii Capitolul 5 Uscarea 7
Uscător În funcție de structură, uscătoarele de transfer pot fi descărcate în diferite moduri: - Descărcare basculare - Descărcare prin fluxul de aer - Descărcarea lopeii Descărcarea lopeii Descărcarea înclinată Încărcarea și descărcarea unui uscător compact sunt întotdeauna manuale Modulul 2 Tehnologia mașinii Capitolul 5 Uscarea 8
Încălzire cu uscător Există următoarele tipuri de încălzire: încălzire electrică (numai pentru uscătoare mici cu dimensiunea lotului de maxim 30 kg) încălzire cu aburi încălzire cu gaz încălzire cu aburi registru arzător cu cameră de amestecare legenda: modul de încălzire cu aer proaspăt cu aer cald încălzire cu abur modul de încălzire cu gaz 2 tehnologie mașină
Uscător Tipuri de arzătoare pentru uscătoare încălzite cu gaz Tradițional: Arzătoare cu ventilator Nou: Arzător cu suprafață atmosferică Arzătorul cu suprafață atmosferică garantează o distribuție uniformă a căldurii pe întreaga lățime a camerei de ardere Arzător cu ventilator Arzător cu suprafață atmosferică Arzător cu ventilator Distribuitor de căldură pe adâncimea tamburului Arzător cu suprafață atmosferică Modul 2 Tehnologie de uscare Capitolul 10
Procesul de aer care circulă cu uscătorul Cu procesul de aer care circulă, aproximativ 70-80% din aerul de uscare este returnat în cameră Economisirea de energie este de aproximativ 30% Legenda: Aer proaspăt, aer evacuat, aer cald, aer recirculat, prin aer, aer circulant Modulul 2 Tehnologia mașinii Capitolul 5 Uscarea 11
Uscător sfârșitul procesului de uscare Următoarele variante sunt disponibile pentru a determina sfârșitul procesului de uscare: Programarea unui timp fix de uscare. Determinarea sfârșitului de uscare prin diferența dintre temperatura aerului de alimentare și de evacuare. Măsurare directă: Sfârșitul de uscare este determinat cu precizie prin măsurarea fără contact a temperaturii în infraroșu a elementelor PT100 temperatura aerului de evacuare. Modul senzor de temperatură în infraroșu de alimentare cu temperatura aerului PT100 2 tehnologia mașinii capitolul 5 uscare 12
Proiectarea finisorului de tunel Următoarele sisteme de încălzire sunt disponibile pentru finisajele de tunel: Încălzire cu abur Încălzire cu gaz Modulul 2 Tehnologia mașinii Capitolul 5 Uscarea 13
Proiectarea finisorului de tunel Finisherul de tunel este format din diferite zone: (4) Zona de răcire (1) Zona de încălzire (2) Zona de finisare (3) Zona de uscare Modulul 2 Tehnologia mașinii Capitolul 5 Uscarea 14
Distribuirea temperaturii în diferite zone de finisare Temperatura aerului în finisor Temperatura textilelor textile grele Textile ușoare Zona de încălzire Zona de finisare Zona de uscare Pentru a atinge o temperatură constantă a textilelor, temperatura aerului spre ieșire scade de la aproximativ 90% din aerul de la finisher este returnat pe măsură ce aerul circulant Tehnologia mașinii Modulul 2 Capitolul 5 Uscarea 15
Proiectarea călcătorului Fier de călcat cu gheață Principiul procesului de călcat: rulou cu role înfășurarea arcului mișcare presiune căldură piesă de rufe modul gol 2 tehnologie mașină capitolul 5 uscare 16
Tipuri de călcătoare plate Există următoarele tipuri de boluri: Castron rigid Castron castron Casetă bandă de încălzire Distribuție abur Modul 2 Tehnologia mașinii Capitolul 5 Uscare 17
Înfășurarea ambalajului nou Ambalarea uzată Distribuția presiunii A) Învelișul rigid, uzat duce la o distribuție inegală a presiunii B) Banda de încălzire distribuția presiunii nu este influențată de înfășurare și rămâne întotdeauna aceeași Modulul 2 Tehnologia mașinii Capitolul 5 Uscarea 18
Comparație de călcat Jgheab convențional rigid Calcător cu bandă de încălzire Diametrul rolei: Lățime de lucru: Număr de role: *) Capacitate: Calcător convențional 1200mm/48 3500mm/138 3 100% Lipsă bandă de încălzire 1200mm/48 3500mm/138 ./An *) Notă: Un călcător cu bandă de încălzire cu 2 role are aceeași capacitate ca un călcător convențional cu 3 role. Tehnologia mașinii Modulul 2 Capitolul 5 Uscarea 19
Încălzire de călcat Unitate de călcat convențională Greutatea jgheaburilor: 6 tone deficiență a benzii de încălzire Greutatea cablurilor de încălzire: 0,62 tone 6 x 43 kg *) x 250 zile = 64.500 kg abur/an 0,62 x 43 kg *) x 250 zile = 6.700 kg abur/an economie de abur = 57.800 kg/an *) 43 kg este cantitatea de abur necesară pentru a încălzi 1 tonă de oțel de la 12 C la 192 C. Tehnologia mașinii Modulul 2 Capitolul 5 Uscarea 20
Lipsa de radiații Lipsă convențională de 3 module de suprafață mare Banda de încălzire nu are 2 module de radiație de suprafață mai mică
9 kw 24 kw x 1,83 kg/h. *) x 2000 ore/an = 87.800 kg/an 9 kw x 1.83 kg/h. *) x 2000 ore/an = 32.900 kg/an economii de abur = 54.900 kg/an *) 1,83 kg abur/oră corespunde puterii de încălzire de 1 kW. Tehnologia mașinii Modulul 2 Capitolul 5 Uscarea 21
Deficiența aburului de alunecare Deficiența convențională Capcane termice de abur 5 capcane de abur Deficiență a benzii de încălzire Capcană de aburi cu plutitor cu bilă Doar 3 scurgeri de condens de aburi de alunecare
20 kg/oră 20 kg/oră x 2000 ore/an = 40.000 kg/an abur de trapa
4 kg/oră 4 kg/oră x 2000 ore/an = 8.000 kg/an economii de abur = 32.000 kg/an Tehnologia utilajului modulului 2 Capitolul 5 Uscare 22
Lipsă Suma economiilor de abur ale tehnologiei benzii de încălzire Operație cu 1 schimb Funcționare cu 2 schimburi Încălzire Emisie de aburi de alunecare Total 57.800 kg 54.900 kg 32.000 kg 144.700 kg/an 57.800 kg 109.800 kg 64.000 kg 231.600 kg/an modul 2 tehnologia mașinii capitolul 5 uscare 23