Definiția Lean Management - Ce este ☚ REFA ✅
Managementul Lean este o abordare de optimizare continuă a proceselor și include proiectarea eficientă a întregului lanț valoric. Cu ajutorul diferitelor metode, proceduri și principii de gândire lean, „managementul lean” urmărește scopul armonizării proceselor și crearea unui sistem holistic de producție fără risipă. Și asta în toate domeniile companiei.
Aspectele centrale ale abordării includ atât orientarea către client, cât și reducere. Potențialul deșeurilor ar trebui să fie recunoscut și eliminat, astfel încât valorile să poată fi create și menținute fără deșeuri.
Obiectivele managementului slab
Scopul principal al managementului slab este de a coordona toate procesele și activitățile în așa fel încât să fie evitat orice fel de deșeuri de-a lungul lanțului valoric. Personalul este, de asemenea, inclus în filozofia corporativă Lean Management, astfel încât motivația angajaților să fie consolidată într-o manieră orientată spre țintă.
În plus, există și avantaje pentru clienți: prin optimizarea proceselor și eliminarea potențialului de deșeuri, bunurile industriale pot fi oferite la un preț mai mic. Îmbunătățirile în gestionarea lanțului de aprovizionare permit astfel, de exemplu, creșterea competitivității în comparație cu concurenții. În plus, „managementul slab” oferă o mai bună orientare către nevoile și dorințele clienților. Deoarece numai prin definiții de proces precise, descrieri de interfețe și un răspuns timpuriu la erori pot fi create produse de înaltă calitate.
Managementul slab în diferite domenii
Termenul de management lean se referă la ansamblul principiilor de gândire, metodelor lean și procedurilor pentru proiectarea eficientă a întregului lanț valoric al bunurilor industriale. Managementul slab poate fi astfel transferat în toate zonele dintr-o companie.
În birou
Managementul Lean are loc în birou prin aplicarea diferitelor concepte, cum ar fi Administrare slabă și Kaizen în schimb. Cea mai bună valoare adăugată posibilă este obținută prin combinarea diferitelor abordări.
Optimizarea și creșterea eficienței într-o companie începe cu percepția situației actuale din birou. Adesea problemele din birou includ de ex. Probleme de interfață, pierderi de informații, pierderi de timp, întrebări sau responsabilități neclare. Pentru eliminarea acestor deșeuri, trebuie creată o bază, al cărei scop este productivitatea și flexibilitatea ridicate. Metoda 5S, care servește ca instrument pentru a face locul de muncă clar și ordonat, se dovedește aici.
Metoda 5S nu se referă doar la ordonarea și structura din birou, ci mai ales la ordonarea în mintea angajaților. Aceasta include ordinea în procese pentru a face față haosului zilnic. Este foarte importantă o cooperare bună, clară și transparentă cu clienții și angajații. Are loc un proces de îmbunătățire continuă (CIP).
In productie
Sistemul de producție Toyota este cel mai eficient sistem de producție din lume. Acest lucru a fost realizat prin eliminarea tuturor tipurilor de deșeuri. Există diferite metode de reducere a factorilor perturbatori. Întreținerea productivă totală (TPM), de exemplu, crește eficiența proceselor de lucru și profitabilitatea companiei. Acest lucru permite companiei să se afirme mai bine pe piață. În producție, costurile trebuie reduse și know-how-ul propriu al companiei extins. O simplă automatizare în sensul automatizării cu costuri reduse poate fi soluția aici.
O formă de aplicare a managementului lean este producția lean. Această zonă creează succes cu analiza fluxului de valoare și producția orientată spre client. Rețetele complete și ciclice pentru succes în cadrul producției slabe includ procese stabile, producție uniformă, detectarea deșeurilor și angajați fiabili. Lucrul în echipă dovedit și orientarea durabilă către clienți joacă un rol important aici.
Trebuie cunoscute principiile de bază ale fabricării slabe și metodele care sunt utile pe această cale. În acest fel puteți controla fluctuațiile comenzilor și calma procesele de producție. Analiza fluxului de valoare este o metodă deosebit de utilă în acest moment pentru a îmbunătăți gestionarea proceselor și a identifica procesele fără valoare adăugată.
În logistică
De asemenea, în logistică Managementul slab a căpătat importanță, deoarece numeroasele procese de lucru duc adesea la întârzieri. Astfel, zona logistică ar trebui să fie, de asemenea, o parte esențială a strategiei lean pentru a proiecta valoarea adăugată operațională într-o manieră fără deșeuri și orientată spre client.
Instrumentele precum optimizarea timpului de configurare pot fi folosite aici pentru Principiul just-in-time să pună în aplicare în cel mai bun mod posibil. Proiectarea fluxului de valori ajută în acest moment la scurtarea timpilor de livrare și astfel la optimizarea lanțului de aprovizionare.
Procesul de îmbunătățire continuă
A se sprijini este un proces în spatele căruia este ascunsă căutarea constantă a perfecțiunii - dar realizarea acestui lucru este nerealistă. Condițiile-cadru se schimbă constant și fac ajustări necesare. Prin urmare, o parte a conceptului Lean este proces de îmbunătățire continuă: Toți angajații sunt obligați să pună la îndoială în mod constant procesele, să verifice erori și să prezinte idei de îmbunătățire. Acest lucru asigură că procesele rulează întotdeauna cât mai bine și mai eficient posibil. Din acest motiv, și know-how-ul angajaților este un element important în Managementul slab.