Despre arta dezghețului unui ton - Universitatea din Bremen
Pentru companiile de prelucrare a peștelui, manipularea tonului este o provocare care necesită tact și cunoaștere a materiei prime. Tonul dezghețat este deosebit de solicitant: temperatura și ventilația trebuie dozate cu precizie, astfel încât să nu existe risipă și calitatea peștelui fin să fie păstrată în mod optim. Compania cu sediul în Bremerhaven, TFE #TheFishExperts, folosește acum anii de experiență ai Institutului pentru Microsensori, Sisteme și Actuatori (IMSAS) de la Universitatea din Bremen în dezvoltarea de senzori pentru monitorizarea alimentelor. În proiectul „Conservarea resurselor în lanțul de aprovizionare cu ton”, urmează să fie dezvoltat un senzor care poate fi utilizat pentru a determina cu exactitate când un ton a fost decongelat până la miez.
Congelat la -18 grade pentru transport
TFE #TheFishExperts importă ton din captură sălbatică certificată MSC și o rafinează și o ambalează spre vânzare în fripturi „de dimensiuni mușcate”. Sunt prelucrate doar bucățile de file - așa-numitele coapse - ale tonului galben, care poate avea o lungime de până la 2,4 metri și cântări 200 de kilograme. Tonul este înghețat la -18 grade la bordul navelor de pescuit. În starea înghețată, acestea sunt tăiate și transportate în Germania într-o manieră ecologică.
Pentru a putea prelucra peștele de calitate în continuare, coapsele care cântăresc între patru și șase kilograme trebuie decongelate la TFE - și aceasta într-o relație optimă cu timpul și pierderea în greutate. Factorul timp joacă un rol decisiv, în special pentru formarea bacteriilor. Cu cât cronologia poate fi scurtată, cu atât peștele rămâne mai proaspăt - ceea ce îi extinde durata de viață. Procesele scurte de dezgheț sunt, de asemenea, mult mai eficiente în ceea ce privește consumul de energie. Problema pierderii de lichide nu se reflectă doar financiar, ci și în ceea ce privește gustul, deoarece fluidul din ton acționează și ca purtător de aromă.
Scop: reduceți semnificativ rata de aruncare
Trucul constă în controlul temperaturii atât de precis, încât coapsele sunt dezghețate până la miez, dar exteriorul nu se încălzește prea mult. „Orice peste 2 grade este un dezastru pentru tonul nostru”, spune Dorte Weinrich, manager de calitate TFE. „În cel mai rău caz, erorile în procesul de dezghețare duc la o rată de aruncat. Și acest lucru pur și simplu nu se poate întâmpla într-o companie de prelucrare a alimentelor ".
Prin urmare, procesul de dezghețare este un pas important care urmează să fie optimizat în continuare cu ajutorul IMSAS. Cu fonduri de la Fondul European de Dezvoltare Regională (FEDR) și statul Bremen, afacerile și știința pot lucra împreună într-un mod specific. Proiectul este finanțat în cadrul programului „Promovarea tehnologiilor de mediu orientate spre aplicații” (PFAU). Sponsorul este BIS Bremerhaven Society for Investment Investment and Urban Development mbH.
IMSAS: Multă experiență cu monitorizarea alimentelor prin senzori
Institutul universitar are expertiza necesară: „Ne ocupăm cu monitorizarea alimentelor folosind senzori de mult timp, de exemplu prin monitorizarea bananelor pe mare și a merelor în depozitele frigorifice”, spune profesorul Walter Lang, șeful Institutului pentru microsenzori, Sisteme și actuatoare. „Pentru noi, acesta a fost un focus de cercetare nou, dar foarte interesant, pe care am vrea să îl extindem. Mâncarea este o marfă rară și prețioasă, din care se risipesc încă prea multe. Senzorii ajută la identificarea problemelor cât mai curând posibil și la ghidarea precisă a proceselor. În acest fel, risipa și pierderile pot fi evitate. "
„Testăm diferite abordări”, explică Dr.-Ing. Reiner Jedermann, cercetător IMSAS în domeniul logisticii alimentare. „Când apa îngheață, multe proprietăți fizice ale apei se schimbă, de exemplu viteza undelor ultrasonice. Vrem să profităm de astfel de efecte. ”Sistemul este completat de o rețea fără fir de senzori de temperatură. Suport suplimentar vine de la compania Sequid, care a lansat acum 10 ani noi tehnici de măsurare de înaltă frecvență pe alimente. „Nu putem spune încă care senzor va câștiga cursa în cele din urmă. Viziunea noastră este un sistem care dezgheță mărfurile cât mai ușor și cu precizie la începutul producției. "