Interfață metalică de tăiere cu flacără și plasmă

Definiția flame cutting and plasma

Oxi-combustibilul sau tăierea cu plasmă se efectuează în două faze: în primul rând aprinderea, care necesită o creștere a temperaturii materialului, apoi faza de tăiere. În cazul tăierii cu flacără, scopul jetului de tăiere este de a menține arderea prin furnizarea de oxigen tăiat proiectat în centrul duzei, precum și îndepărtarea oxizilor formați în canelură. Pentru plasmă, jetul de gaz sau aer comprimat face posibilă eliminarea fuziunii metalului obținută de un arc electric care se formează între electrod (care se află în interiorul torței) și partea.

metalică

Tăierea cu combustibil oxigen poate fi utilizată pentru operațiuni de tăiere sau șanfrenare a pieselor din oțeluri aliate sau slab aliate variind de la o grosime de 3 până la 1500 mm. Deformarea materialului poate fi importantă în locurile de tăiere provocând dificultăți în timpul tratamentului de suprafață sau sudare.

Tăierea cu plasmă vă permite să tăiați toate materialele conductoare electric, inclusiv oțelurile inoxidabile în toate grosimile până la 130 mm. Precizia mașinilor cu plasmă poate atinge +/- 0,1 mm.

În cele din urmă, unii producători oferă mașini care au una sau mai multe lanterne cu plasmă și oxigen, oferind astfel versatilitatea celor două tehnologii.

Oxycutting: avantaje și dezavantaje

Tăierea oxigenului este o metodă de tăiere a metalelor care propulsează un jet de oxigen (de unde și denumirea de „oxi”) pe un metal adus la punctul său de topire. Este important să specificați că tăierea se efectuează prin oxidare și nu datorită forței jetului.