Întrebare de cost

KHS își sfătuiește clienții din toate punctele de vedere atunci când vine vorba de noi investiții sau modernizări/Una dintre cele mai importante baze pentru luarea deciziilor ulterioare sunt costurile totale de funcționare de-a lungul duratei de viață a unui sistem, prezentate aici într-un mod practic folosind exemplul de reducere a greutății PET.

cost

fotografie
Distribuiți articolul

O companie care dorește să știe dacă o investiție va răsplăti în cele din urmă nu trebuie să includă doar costurile pure de achiziție, ci trebuie să determine și așa-numitul cost total de proprietate (TCO). Cu alte cuvinte: fără un calcul al TCO, există puține stimulente pentru ca o companie industrială să investească într-o mașină sau linie nouă, de exemplu. Deoarece această abordare arată potențialul de optimizare și reducere a costurilor. În zona liniilor de umplere PET, containerul în sine devine din ce în ce mai mult în centrul atenției.

Accentul este pus pe profitabilitate și durabilitate trăită. Cu conceptul Sticle și forme, KHS răspunde la solicitările clienților privind reducerea suplimentară a greutății în sticlele PET. Acest serviciu complet este o ofertă de consultanță unică pentru proiectarea și dezvoltarea sticlelor de plastic. Aceasta include: optimizarea greutății sticlei și determinarea TCO.

În plus față de economiile de material, fiecare gram de PET economisit duce, de exemplu, la o reducere a utilizării aerului comprimat și a energiei în producția de sticle (mai multe despre acest lucru la Verificarea 4: Cum reducem consumul de aer comprimat)?

Următorul este un exemplu de ceea ce poate economisi o companie de băuturi în costurile materialelor în fiecare an prin simpla reducere a greutății sticlei PET:

  • Cu 150 de milioane de sticle PET umplute pe an
  • Două grame de reducere a greutății per sticlă PET
  • Preț mediu PET 1,40 euro pe kilogram

Rezultat: Compania are costuri cu până la 420.000 de euro mai puțin anual.

Desigur, ca parte a Sticlelor și Formelor, KHS recomandă, de asemenea, cât de multă greutate pot avea sticlele PET în comparație cu soluția tehnică anterioară, fără a le schimba stabilitatea sau a îngreuna etapele ulterioare ale procesului de producție din linie.

Cele mai importante întrebări generale sunt: ​​Ce produse ar trebui să fie umplute? Ce tehnologie de umplere este utilizată? Și analiza aferentă: Cât de mari sunt încărcăturile pe sticlă în linie? Și: ce așteptări au retailerii și consumatorii?

Începe avansul triumfător al sticlei PET suflate. Prima băutură răcoritoare în PET.

Verificați 1

Cum putem reduce greutatea?

Cel mai simplu mod de a face o sticlă mai ușoară: reduceți doar grosimea peretelui. În același timp, însă, ar putea avea o stabilitate mai mică pe care consumatorul o poate percepe cu siguranță. Dacă acesta este un dezavantaj, experții KHS verifică dacă varianta de sticlă care urmează să fie optimizată poate fi mărită în stabilitate, de exemplu printr-o geometrie a nervurilor întărite sau o cupă de bază modificată. Grosimea peretelui poate fi apoi redusă pe baza creșterii stabilității. Apropo: O altă opțiune pentru reducerea greutății a fost oferită recent de utilizarea unei matrice de linii. Acest lucru are ca efect un fascicul de căldură aplicat liniar, focalizat cu precizie, care permite o încălzire definită a zonei critice sub inelul de susținere fără a împovăra zona sensibilă a gâtului cu radiații de căldură. Folosind acest material anterior întins, pot fi utilizate preforme mai ușoare pentru fabricarea sticlelor din PET.

Simulările numerice oferă soluții rapide și precise pentru dezvoltarea contururilor containerului. Țineți cont de toate influențele cunoscute cu ajutorul unei baze de date cuprinzătoare de materiale. Există, de asemenea, desene 3D pentru containerul optim care a fost determinat ca șablon pentru prototipuri. O imprimantă 3D poate produce acest model ca model într-un timp foarte scurt.

Pasul următor la Sticle și forme: Pe baza preformelor special fabricate la scară pilot, sticlele de probă sunt produse pe o mașină de laborator care funcționează exact ca mașina de turnare prin suflare extensibilă în utilizarea practică ulterioară. Performanță, presiuni de suflare, profilul de temperatură pentru încălzirea preformelor PET și a matrițelor de suflare - sunt disponibile toate setările relevante pentru proces. Doar atunci când rezultatele testelor confirmă toate specificațiile specificate, containerele sunt libere pentru producție și testele practice inițiale.

KHS Corpoplast face o lucrare de pionierat cu prima mașină de turnare prin suflare și revoluționează producția de sticle PET.

Verificați 2

Cum putem realiza o stabilitate constantă a procesului?

Mașinile de turnare prin suflare extensibile din generația InnoPET Blomax Seria IV oferă soluții sensibile: ghidare extrem de precisă și blândă a preformelor/fără dispozitive de transfer complex/radiație în infraroșu apropiat pentru penetrarea rapidă a căldurii preformelor/servomotor efectuează întotdeauna procesul de întindere la aceeași viteză, chiar și atunci când viteza mașinii se schimbă. Rezultat: stabilitate ridicată a procesului și rată redusă de respingere.

Verificați 3

Cum folosim mai puțină energie?

Un alt avantaj semnificativ la prelucrarea greutăților ușoare: cu cât preformele sunt mai ușoare, cu atât mai puțin necesită cuptorul mașinii de turnat prin suflare. Efectul căldurii este redus direct proporțional cu greutatea redusă a preformei. Un alt efect: presiunile de suflare pentru procesul de turnare prin suflare sunt reduse.

Verificați 4

Cum reducem consumul de aer comprimat?

Este posibil să investiți în noul sistem Airback Plus de la KHS. Împreună cu sistemul Airback stabilit pe piață de KHS, Airback Plus asigură economii de aer comprimat de până la 40%. Aceasta înseamnă că și compresorul poate fi mai mic și mai puțin costisitor.

Verificați 5

Cum putem realiza o disponibilitate ridicată a sistemului?

O disponibilitate ridicată a sistemului este crucială pentru o valoare bună a TCO. O linie care procesează sticle de plastic ușoare are nevoie de soluții sofisticate din punct de vedere tehnic în multe domenii. InnoPET Blomax Series IV poate fi conectat cu ușurință la sistemele de umplere PET existente KHS și, datorită opțiunii Feedflow, oferă transport ușor chiar și a preformelor cu o greutate mai mică de 10 grame. O linie de alimentare orizontală și motoarele suflantei controlate în frecvență asigură un flux constant de material care poate fi reglat independent de forța de greutate cu reglarea automată a performanței. Toate etapele ulterioare ale procesului sunt astfel menținute stabile.

Verificați 6

Cum putem asigura o stabilitate și mai mare?

De exemplu, pentru greutățile ușoare care sunt umplute cu băuturi nemișcate, este recomandabil să puneți o picătură de azot lichid în spațiul principal. Acest lucru crește presiunea în interiorul containerului și îl face mai stabil în general. Costurile pentru unitatea de azot contează și pentru calculul TCO. Dar stabilitatea mai mare a sticlei realizată în acest mod asigură o prelucrare suplimentară sigură în cadrul sistemului; de exemplu în timpul transportului. Asta dă roade.

KHS se stabilește în zona etichetării alimentate cu role a sticlelor din PET.

Verificați 7

Cum folosim alte opțiuni?

Ca parte a programului Sticle și forme, specialiștii de la KHS caută întotdeauna opțiuni tehnice (suplimentare) cu care greutățile ușoare pot fi tratate mai ușor - sau cu care sunt posibile avantaje de cost direct. Iată câteva exemple tipice.

În mod ideal, transportoarele utilizează lanțuri din material plastic, care sunt complet fără goluri. Sticlele PET rulează ca un covor închis. Avantaje: un comportament mai prietenos cu materialul cu aceeași cerință de spațiu - deformarea și înclinarea sunt reduse la minimum.

Noul proces de imprimare digitală directă, pe care KHS îl folosește cu Direct Print atunci când se utilizează cerneluri UV speciale, oferă un pachet excelent de avantaje, în special pentru greutățile ușoare. Datorită procesului de imprimare fără contact, containerele pot fi realizate chiar mai ușor decât cu tehnologia tradițională de etichetare. În acest scop, recipientele sunt preîncărcate suplimentar cu aer steril pentru imprimare.

Conceptul de tunel de contractare KHS cu duze de aer cald poziționate variabil asigură rezultate de contracție optime. Debitul de aer poate fi configurat pe baza cerințelor variantei de sticlă care urmează să fie procesată și a formei de ambalare dorite.

Fiind cea mai recentă inovație în formarea multipack-urilor, Nature MultiPack Powered by KHS este o tehnologie revoluționară pe piață. Aici, punctele adezive realizate din adezivi speciali sunt aplicate pe sticle individuale. Recipientele sunt apoi lipite între ele. În comparație cu ambalajul filmului, Nature MultiPack necesită până la 85 la sută mai puțin material de ambalare și economisește până la 67 la sută energie în producție. Acest lucru poate îmbunătăți și mai mult TCO-ul pentru un sistem.

Concluzie: În calitate de furnizor de gamă completă, KHS oferă consultanță generală cu privire la toate aspectele legate de greutatea ușoară și TCO, care nu este egal. Acest lucru oferă clienților securitate în ceea ce privește finanțele și sustenabilitatea pe întreaga durată de viață a unui sistem, chiar și în prealabil unei investiții sau a unei actualizări a sistemului. În general, adesea vizibilă în industrie: tendința este spre investiții inițiale la prețuri mai mari, cu care valoarea TCO este de obicei semnificativ mai pozitivă decât cu soluțiile de compromis. Nu există nicio îndoială despre asta.