Jurnal Politehnic - Spectacol Politehnic
| Titlu: | Spectacol politehnic. |
| Autor: | Anonim |
| Referinţă: | 1928, volumul 343 (pp. 101-106) |
| Adresa URL: | http://dingler.culture.hu-berlin.de/article/pj343/ar343033 |
(Reimprimarea rapoartelor originale - inclusiv extrase - este permisă numai cu referire la sursă.)
Mașini moderne de testare a uzurii. Testarea unui material pentru uzură este cunoscută doar de câțiva ani. La adunarea generală a lucrătorilor de fier germani din 1925, a fost pronunțată următoarea propoziție: Relațiile cu limita de tensiune admisibilă pentru diferite scopuri de utilizare sunt la fel de bune ca neexplorate.
Cu mașina de testare a uzurii Mohr & Federhaff, Mannheim, un disc format din materialul eșantionului este permis să ruleze pe un contra disc întărit cu sau fără alunecare la o anumită presiune și viteză, iar uzura este determinată ca pierderea în greutate a discului de testare după un număr dorit de rotații (aproximativ 200.000). Și aici, un motor de 1 CP servește drept unitate. Presiunea este aplicată de fluid hidraulic. Presiunea dorită de 20–300 kg este menținută constant de o memorie de greutate conectată și citită pe un manometru. Discul de testare cu un diametru de 50 mm și o lățime de 10 mm se așează peste un con al arborelui principal și face aproximativ 125-500 de rotații pe minut.
În ceea ce privește semnificația generală a testului de uzură, se poate afirma că rezistența la tracțiune și duritatea de indentare a bilei unui material nu constituie un indicator pentru comportamentul său | 102 | împotriva uzurii în cadrul companiei, astfel încât doar din acest fapt apare importanța testării unui corp pentru uzură, fără alte întrebări. Se poate spune deja astăzi că în multe domenii de aplicare a materialelor în viitor nu va fi posibil să se facă fără testarea rezistenței lor la uzură.
Producția directă de fier utilizând procesul Edwin. Eforturile de a utiliza un proces direct pentru producerea fierului prin reducere fără topirea metalului s-au arătat din diferite părți cu mai mult sau mai puțin succes. Una dintre încercările de succes care au atras atenția experților este metoda norvegianului Edwin zu Trondhjem la Societatea Norsk Staal, despre care inventatorul a ținut o prelegere lucrătorilor siderurgici din fier.
În ceea ce privește consumul de energie, calculele inițiale la instalația experimentală Trondhjem au fost confirmate de teste ample. O instalație care produce 3 tone de fier pe oră necesită aproximativ 2000 kWh. Consumul de electrozi este irelevant: câteva g pe tonă de fier. Minereul cu care au avut loc testele a fost un minereu norvegian Dunderland cu 35% fier, 0,1% sulf, 0,3-0,4% fosfor. Raportul dintre cocsul regenerant și ulei - acesta din urmă este adăugat la gazul din cuptorul electric - este de 7: 3 și consumul lor total este de 33% din greutatea de fier produsă, conținutul de cenușă al cocsului în stare umedă de 10%. Trebuie menționat, totuși, că aceste valori sunt valabile numai pentru instalația de testare; în operațiunile industriale, proporția de cocs și ulei ar trebui să reprezinte aproximativ 23% din greutatea fierului. Numeroase analize au arătat următoarele niveluri:
| Valorile maxime | Valori minime | in medie | |
| carbon | 0,491 | 0,105 | 0,26 |
| sulf | 0,02 | 0,01 | 0,011 |
| fosfor | 0,026 | 0,003 | 0,016 |
Planul este în curs de elaborare pentru o fabrică dintr-un fiord norvegian care va produce anual 25.000 de tone de fier burete. Lista costurilor pentru fierul care urmează să fie extras pe această plantă folosind procesul Edwin ar trebui să fie de interes:
Munca manuală este în mare măsură eliminată în acest proces; minereurile sunt adăugate și transmise automat și fierul burete obținut este brichetat fără a fi nevoie de vreo muncă manuală.
Africa de Nord. Ultima producție anuală din Alger a fost de 1.657.000 t minereu de fier, 60.000 t minereu de plumb și zinc (din care% minereu plumb), 3.000 t minereu de cupru, 18.000 t piritic, 9.000 t cărbune, 1.800 t petrol și 670.000 t fosfat cu o valoare a tuturor acestor minereuri de aproximativ 200 milioane Franci. Tunis extrage 800.000 de tone de minereuri de fier, 30.000 de tone de minereuri de plumb și zinc, 14.000 de tone de blocuri de plumb, 3.800 de tone de minereuri de mangan și 2.400.000 de tone de fosfat cu o valoare totală de 252 milioane de franci. Marocul este cunoscut pentru producția de fosfat de 461.000 t.
Compania minieră și metalurgică din Indochina urmărește cu nerăbdare introducerea proceselor metalurgice pentru extracția zincului. Topitorul de zinc din Quang-Yen, construit în 1922, a produs 72 de tone de metal în 1924. Primul cuptor, finalizat în octombrie 1924, poate produce 3,6 tone pe zi. În 1925 compania a înființat 6 cuptoare care ar trebui să producă anual 6000 de tone de zinc.
Vestul francez și Africa ecuatorială. Exploatarea minieră este încă în prima etapă aici, ceea ce este cu atât mai izbitor cu cât coloniile învecinate din alte țări pot demonstra succese notabile în ceea ce privește tehnologia minieră. Posesiile englezești de pe Coasta de Aur și Nigeria, apoi Congo Belgian, au depozite importante și bine exploatate de aur, mangan, diamant, staniu, cupru etc. Abia recent, și anume în 1926, autoritățile franceze au decis să se mute la Brazzaville să deschidă un birou geologic, care ar trebui să se ocupe în principal de zăcămintele de cupru și aur. Rata de extracție pentru Africa de Vest franceză este de 109 kg aur și 341 t minereu de titan, pentru Africa ecuatorială 647 t minereu de cupru la 45%, o cantitate extrem de mică în comparație cu Congo Belgian.
Guyana Franceză și Noua Caledonie. În ultimii 50 de ani, Guyana a câștigat în jur de 100 de tone de aur în valoare de 1 miliard de franci, în timp ce Noua Caledonie deținea monopolul mondial al minereului de crom mult timp și este încă una dintre primele care joacă pe piața nichelului. Această colonie a obținut cele mai bune performanțe cu mina Thiebaghi 1905-1907, cu cifre de extracție de 50-70000 tone de minereu de crom anual. De atunci, mineritul a scăzut semnificativ din cauza neglijării de neînțeles a minelor de către autorități. Principala industrie minieră din Guyana este extracția aurului, care a produs 1251 kg de aur, în timp ce Noua Caledonie produce 23.000 t de minereu de crom și peste 4.000 t de piatră de nichel 88%.
Madagascar. Această colonie este cel mai mare producător mondial de grafit de in, al doilea ca mărime de mica flogopită și una dintre țările care se caracterizează prin versatilitatea și frumusețea mineralelor sale. Dezvoltarea exporturilor de minerale s-a dublat ca valoare în ultimii ani. În ceea ce privește cantitatea, exporturile de grafit s-au dezvoltat după cum urmează: 1919 4983 t, 1923 10768 t, 1925 14980 t, cea de mică în 1918 4 t, 1924 286 t, 1925 400 t. Diverse zăcăminte de cărbune au fost descoperite pe această insulă mare, dar nu au fost încă exploatate. Autoritățile franceze depun eforturi deosebite pentru extinderea rețelei feroviare. Este prevăzută o electrificare parțială a căii ferate de la Tananariva (300 km), a căii ferate de la Fianarantsoa la Antsirabe (100 km) și de la Mahambo (districtul Morondawa). În plus față de agricultură, aceste linii sunt destinate să fie de mare beneficiu pentru industria foarte viabilă a grafitului.
Industria orezului brazilian are nevoie de utilaje moderne.
Noi sarcini satisfăcătoare pentru tehnologia germană.
Importanța creșterii orezului pentru economia Braziliei, această republică latino-americană cea mai extinsă și puternică din punct de vedere financiar, depășește, fără îndoială, mult dincolo de condițiile aparent prea înguste ale celor interesați de comerțul european de export. În zonele tropicale și subtropicale, Brazilia este generos implicată în cultivarea orezului. După țările clasice de producție de orez din China, India și Japonia, producția braziliană de orez are de fapt o poziție de lider în lume. Chiar dacă există deja o cultură avansată a orezului în comparație cu țările cu cultură scăzută, metodele de producție și prelucrare sunt încă prea simple. În orice caz, procesele utilizate în prezent nu mai sunt în măsură să răspundă cerințelor tot mai mari ale metodelor moderne de lucru economice.
Orezul câștigă din ce în ce mai mult importanță în viața materială a Americii, ceea ce a condus producția mondială la o creștere din ce în ce mai palpabilă a intereselor sale pe piețele de fructe nutriționale de acolo. Un fenomen concomitent vizibil este acela că munca neeconomică a creșterii orezului brazilian își pierde continuu competitivitatea în lupta pentru a satisface cererea tot mai mare. Pericolele pentru producția națională de orez de a fi împinse de pe piețele interne de concurența creșterii orezului excelent organizate din Statele Unite devin deja evidente.
Aceste perspective s-au confruntat acum în general cu fermierii brazilieni de orez cu necesitatea modernizării temeinice a cultivării orezului în viitor, mai ales prin înlocuirea metodelor de construcție primitive cu metode de funcționare raționale, dar mai presus de toate, desigur, prin utilizarea generoasă a timpului și a mașinilor care economisesc forță de muncă, care funcționează cât mai economic posibil.
Până acum, guvernul și-a rezumat interesele aparent puțin prea animat în industrializarea țării, precum și în reevaluarea importantei producții naționale de cafea. Acum, liderii reflectă încet asupra faptului că producția de orez poate avea, de asemenea, o influență peste medie asupra dezvoltării economice a țării predominant arabile, care - toate progresele industriale nu trebuie să ascundă acest lucru - cei mai puternici stâlpi economici ai săi înfloritori Gestionarea solului are loc. Drept urmare, organismele guvernamentale urmăresc | 105 | cu îngrijorare vie ideea plantatorilor de orez de a raționaliza cultivarea orezului intern acum prin încorporarea mașinilor moderne cu energie extinsă și arată hotărârea de a susține aceste eforturi care sunt favorabile economiei generale cât mai mult posibil.
În Brazilia, orezul este produs de preferință în țara de dincolo de tropic, și anume în climatul tropical al zonelor joase din Rio Grande do Sul, în Parana, Sf. Catarina, în Santos, între Rio și Bahia, printre altele. Plantațiile mari de orez de pe Rio Grande au probabil deja resurse mecanice extinse pentru sarcini individuale de producție și diferite faze de procesare. În afară de americanul extrem de activ, industria germană a mașinilor, care este excelentă aici, a jucat un rol remarcabil în furnizarea acestui consum de mașini.
Utilizarea tuturor mijloacelor mecanice disponibile anterior pe piață pentru diferite procese de lucru a dus acum aproape peste tot la necesitatea unei economii mai mari a materialului utilajului disponibil în prezent. Inginerii mecanici englezi au adus recent pe piață mașini îmbunătățite care au întâmpinat un interes extraordinar, fără ca îmbunătățirile modeste aduse de inginerii mecanici britanici să fie o soluție perfectă. Experiența a arătat că utilizarea produselor moderne pentru mașini în industria orezului din Brazilia este limitată inițial la câteva companii mari bine finanțate.
Crescătorii de bovine din Brazilia prezintă o apreciere extraordinară pentru făina de orez ca hrană și material de îngrășare datorită conținutului ridicat de ulei. Experiența a arătat că produsele reziduale ale orezului au un conținut de ulei extrem de nutritiv, semnificativ mai mare decât boabele de orez în sine.
Preferința pentru băuturile din orez în țările ibero-americane este foarte pronunțată, în special în Brazilia. De asemenea, pentru acest vin de orez, orez și alte produse similare, care este specific țării, va fi posibil să se utilizeze mijloace mecanice cu avantaj.
Utilizarea paiului de orez, o hrană excelentă pentru animale, precum și un produs brut excelent pentru producerea hârtiei de calitate, este risipitoare, dar complet nerecunoscută în comparație cu valoarea economică ridicată. Un mijloc puternic de promovare a vânzării de mașini în creșterea orezului brazilian va fi acela că prețul până acum destul de scăzut al orezului va continua să crească din nou cu o tendință în continuă creștere și că starea de cumpărare a plantatorilor de orez brazilieni va avea, evident, un efect pozitiv.
Capacitatea de absorbție a acestor cercuri agricole necesită anumite considerații în sistemul de plăți. Este necesar să se acorde împrumuturi în funcție de circumstanțe, care trebuie examinate cu atenție - perioade mai lungi sau mai scurte, mai ales că concurența foarte activă a dealerilor britanici și americani de a acorda astfel de avantaje de plată în interesul unei creșteri generoase a vânzărilor este extrem de dispusă.
Adunare generală ordinară a Societății germane pentru inginerie civilă. Societatea germană pentru inginerie civilă își organizează adunarea generală anuală în același timp cu cea de-a 67-a adunare generală anuală a Asociației inginerilor germani, în perioada 9-12 iunie la Essen.
Sâmbătă, 9 iunie, dimineața, domnul Oberreg și -baurat Bock, Essen, despre „Gestionarea apei în zona industrială reno-vestfaliană” și domnul reg. D. von Stegmann, directorul de construcții al United Steelworks, A.-G., vorbește despre „Structuri inginerești în minerit deasupra și subteranul”. Ambele prelegeri, ale căror subiecte sunt determinate de locația locului conferinței în mijlocul zonei industriale reno-vestfale, ar trebui să atragă multă atenție.
În zilele următoare, participanții la întâlnire vor vedea structuri de inginerie semnificative în vecinătatea locului conferinței, cum ar fi Vizitați stația de tratare a apelor uzate din Ruhr și centrala electrică Hengstey, lucrările de construcție a stației de depozitare la nivel înalt Herdecke, stația de epurare a râului Emscher Karnap și încuietoarea Friedrichfeld de lângă Wesel și, în cele din urmă, barajul Möhne și barajul Sorpe, care se află în prezent în construcție.
Expoziția „Artă și tehnologie” din Muzeul City Folkwang din Essen, care oferă o imagine de ansamblu impresionantă asupra creației artistice în ceea ce privește tehnologia, va suscita cel mai mare interes în rândul participanților la adunarea generală.
Datele Târgului de Toamnă din Leipzig 1928. Târgul de Toamnă din Leipzig 1928 (târg de probe, târg tehnic și târg de construcții) are loc în perioada 26 august - 1 septembrie. Doar Târgul de textile de la Leipzig și Târgul de pantofi și piele, care încep ambele pe 26 august, dar la cererea comitetelor lor de specialitate se închid mai devreme decât târgul de eșantioane, și anume târgul de textile din 30 august și târgul de pantofi și piele în 29 august, deviază de la această dată. August. Târgul de primăvară din Leipzig din 1929 începe pe 3 martie.