KOBELCO ECO-SOLUTIONS CO, LTD

Q3 Care sunt principiile și caracteristicile sistemelor de gazificare și topire a patului fluidizat?

Procesul instalației de gazificare și topire a patului fluidizat

Deșeurile menajere colectate de camioane sunt aruncate în gropi și depozitate temporar. Apoi este alimentat în gazificator printr-un alimentator închis etanș. În gazificator, deșeurile sunt descompuse în gaz combustibil, materiale necombustibile și cenușă. Gazul combustibil arde complet în cuptorul de topire și atinge temperaturi de peste 1200 ° C. Cenușa este topită la această temperatură ridicată și formează zgură. Zgura este descărcată continuu și granulată cu apă în răcitorul de zgură.

Gazul de evacuare fierbinte generat în cuptorul de topire este răcit de boilerul de căldură uzată și utilizat pentru a genera energie sau pentru a încălzi alimentarea cu apă caldă sau alte sisteme care utilizează căldura uzată.

Gazul de eșapament de la cazanul de căldură uzată trece printr-o cameră de răcire a gazului, filtrul de sac și turnul catalizatorului pentru procesare și apoi este eliberat printr-un coș de fum.

Fluxul de proces al instalației de gazeificare și topire

Configurarea sistemului de gazificare și topire a patului fluidizat

Un sistem de gazificare și topire a patului fluidizat constă dintr-un gazificator în pat fluidizat și un cuptor de topire în pat fluidizat. Kobelco Eco-Solutions are peste 30 de ani de experiență în exploatarea instalațiilor de incinerare a deșeurilor cu pat fluidizat și peste 20 de ani de experiență în cuptoarele cu pat fluidizat. Acest fundal puternic asigură o fiabilitate ridicată în sistemele de gazeificare și topire a patului fluidizat ale companiei.

Sistem de gazificare și topire a patului fluidizat

Gazificator cu pat fluidizat

În gazificatorul cu pat fluidizat, aerul este suflat într-un strat de nisip pentru a crea o stare fluidizată. Deșeurile abandonate sunt descompuse de nisipul fluidizat. Aici o parte a deșeurilor este incinerată și căldura de ardere este utilizată pentru a descompune pirolitic deșeurile în gaz combustibil, materiale necombustibile și cenușă. Combustibilul este utilizat numai la pornire și nu este necesar în timpul funcționării. Resursele conținute în deșeuri, cum ar fi oțelul și aluminiul, sunt extrase din fundul gazificatorului într-o stare neoxidată după ce au fost lustruite de nisip. Acestea sunt caracteristicile gazificatorului cu pat fluidizat de la Kobelco Eco-Solutions:

Pat fluidizat cilindric: fără colțuri care împiedică procesul de pat fluidizat, gazificarea stabilă poate avea loc prin întregul strat al cuptorului
Compact: vertical, prin urmare necesită mai puțin spațiu decât alte modele pentru combustie cu sarcină mare
Durabilitate ridicată: nu are piese în mișcare și o durată lungă de viață rezistentă la căldură de peste 10 ani. Ajută la reducerea costurilor de întreținere și reparații
Stratul de nisip foarte fiabil și mecanismul de extracție: de peste 30 de ani, o placă de dispersie centrală de separare a fost utilizată pentru extragerea fiabilă a materialelor necombustibile
Eficiență ridicată a reciclării: reziduurile de oțel și aluminiu neoxidate din gazificatorul cu pat fluidizat sunt defalcate înainte de recuperare și lustruite până la o stare curată de nisip, ceea ce simplifică reciclarea

Caracteristicile gazificatorului cu pat fluidizat

Cuptor de topire cu flux de vortex

Gazul combustibil și cenușa generate în gazificator sunt transportate la cuptor. Prin introducerea acestuia într-o direcție tangențială, se creează un flux de vortex în cuptorul de topire. Aerul este alimentat pentru combustie în cuptorul de topire, unde gazul combustibil este complet ars, atingând temperaturi de peste 1200 ° C. Cenușa se topește la această temperatură ridicată și forța centrifugă creată de vartej aduce cenușa în contact cu suprafața interioară a peretelui, transformându-l în zgură topită care curge pe suprafața peretelui. Această zgură topită este colectată într-o zonă și apoi descărcată continuu și stabil prin separator în răcitorul de zgură, unde este răcită pentru a forma zgură granulată cu apă. Sistemul folosește topirea autotermală, folosind energia din deșeuri, astfel încât să nu fie necesară electricitate sau combustibil pentru topire. În plus, dioxinele din gazele de eșapament sunt defalcate în mod fiabil în zona de temperatură ridicată a cuptorului de topire.

Caracteristicile cuptorului de fluidizare:

Orientare verticală: fluxul vortexic separă solidele de gaze și formează un strat uniform de zgură topită pe suprafața peretelui interior pentru o topire eficientă
Durabilitate ridicată: materialul rezistent la căldură este auto-acoperit de zgură, iar răcirea cu apă prelungește durata de viață a materialului rezistent la căldură
Eficiență ridicată de topire: o constricție menține temperatura ridicată pentru o topire stabilă uniform în cuptorul de topire (la peste 1200 ° C). Prin creșterea debitului gazului de trecere pentru a satisface fluxul de zgură, cenușa netopită se colectează eficient pe suprafața peretelui, unde se topește și formează zgură topită cu eficiență ridicată.
Separarea stabilă a zgurii: Zgura topită este colectată în stare lichidă și separată continuu și stabil; nu este necesar un cuptor pentru separatorul de zgură
Zgură de calitate pentru o gamă largă de utilizări: Zgura poate fi utilizată ca supliment la nisip sau gresie pentru a se amesteca cu asfalt, ca aditiv de bloc intermediar sau în multe alte scopuri

Caracteristicile cuptorului de fluidizare

Care sunt caracteristicile sistemului de gazificare și topire a patului fluidizat?

Sistemul de gazificare și topire a patului fluidizat are următoarele caracteristici:

Eficiență ridicată de recuperare a energiei

Sistemul funcționează cu topire autotermală, folosind energia deșeurilor în sine, deci nu este necesară electricitate sau combustibil pentru procesul de topire
Un raport de aer scăzut produce o cantitate mică de gaze de eșapament cu recuperare de căldură extrem de eficientă

Impact redus asupra mediului

Dioxinele și alte substanțe nocive sunt defalcate la temperaturi ridicate care garantează descompunerea completă
Cenușa este transformată în zgură topită reciclabilă, ceea ce reduce eliminarea finală a depozitului de deșeuri
Se recuperează oțel, aluminiu și zgură foarte reciclabile

Eficiență economică ridicată

O structură simplă și o configurație a echipamentelor creează un sistem compact, de economisire a energiei

Capacitate de procesare

Superioritatea sa față de alte sisteme

Comparativ cu sistemul de încărcare

Sistemul de gazeificare și topire în pat fluidizat reduce cantitatea de cenușă transformându-l în zgură topită foarte reciclabilă, reducând astfel sarcina finală de eliminare. Un sistem de incinerare a furajelor (denumit în continuare „sistem de alimentare”) necesită un cuptor suplimentar pentru a topi cenușa în zgura topită.

Sistemul de încărcare recuperează oțelul cu cenușă atașată și aluminiu în stare topită, ceea ce face reciclarea foarte dificilă. În schimb, sistemul de gazificare și topire a patului fluidizat descompune oțelul și aluminiul neoxidat și le recuperează într-o stare lustruită de nisip, ceea ce simplifică reciclarea materialelor.

Comparativ cu sistemul de încărcare plus topirea cenușii

Sistemul de gazificare și topire în pat fluidizat permite o configurație mai simplă a echipamentului decât în cazul unui sistem de topire a alimentării plus cenușii. Acest lucru are ca rezultat un consum mai mic de energie și, deoarece topirea are loc prin utilizarea deșeurilor în sine, nu este necesară electricitate sau combustibil suplimentar în scopul topirii cenușii. Acest lucru are ca rezultat un consum mai mic de energie și emisii mai mici de CO2.

În comparație cu cuptorul de gazeificare și topire a cuptorului cu arbore

Un cuptor de gazificare și topire a cuptorului cu arbore (denumit în continuare "sistem de cuptor cu arbore") necesită combustibil extern, cum ar fi B. Coca-Cola. În ceea ce privește consumul de energie și emisiile de CO2, sistemul de gazificare și topire a patului fluidizat este superior.

În plus, atât componentele metalice, cât și cele de zgură sunt recuperate ca metal topit într-un sistem de cuptor cu arbore. Cu toate acestea, utilizarea sa este limitată, deoarece metalul topit este un amestec de oțel, aluminiu etc. Dimpotrivă, sistemul de gazificare și topire a patului fluidizat descompune oțelul și aluminiul neoxidat și le recuperează într-o stare lustruită curat de nisip, ceea ce permite reciclarea materialului cu o eficiență ridicată a reciclării.