Lexicon - Imprimare 3D și fabricare aditivă - Bionics

  • Acasă
  • Evenimente
  • Știri
    • Știrile curente
    • reclame de locuri de muncă
  • despre noi
    • Rețeaua de cooperare
    • Membrii
    • Partenerii
  • a lua legatura
  • deveni un membru
  • Dicţionar

industria alimentară

Deoarece există o nevoie semnificativă de a dezvolta alimente personalizate, adaptate la diferite condiții ale corpului, imprimarea 3D a alimentelor poate fi o posibilă soluție pentru a satisface această nevoie. Similar industriei, principiile care stau la baza imprimării 3D a alimentelor și a operațiunilor rămân aceleași. Soluția automatizată integrată cu mai multe duze poate fi utilizată pentru extrudarea cu ușurință a diferitelor ingrediente pe baza rețetei programate. Procesul ecologic de imprimare 3D a alimentelor poate oferi alimente sănătoase și calorii specifice persoanelor fizice și conștiente de sănătate, în funcție de preferințele lor. Cu toate acestea, mai este un drum lung de parcurs înainte ca această tehnologie să atingă o poziție înaltă pe piața produselor alimentare și a băuturilor.

lexicon

Aici puteți găsi mai multe aplicații de fabricație aditivă în alte industrii.

Industria modei și a textilelor

Pe măsură ce cercetarea în tehnologia și materialele de imprimare 3D se accelerează, adoptarea imprimării 3D pe piețele modei și cu amănuntul se accelerează, de asemenea. Imprimarea 3D a început pentru prima dată pe piața bijuteriilor și a atras acum un interes deosebit în realizarea de pantofi sportivi îmbunătățiți, personalizați în masă și interesul designerilor de modă și al producătorilor de țesături. Sosirea producției aditive în comerțul cu amănuntul are un impact semnificativ asupra producției de încălțăminte, bunuri de larg consum, îmbrăcăminte și bijuterii. Companiile de articole sportive au început deja colaborări cu diverși jucători de pe piață pentru imprimarea 3D în masă a pantofilor de alergare. Producătorii de modă și bijuterii caută imprimarea 3D pentru a-și extinde portofoliul de produse. Fabricarea componentelor care utilizează procese de imprimare 3D permite proiectanților de produse să își dezvolte creativitatea și să ofere soluții personalizate diferite și produse personalizate clienților individuali. De exemplu, scanerele de caroserie de înaltă calitate instalate în magazine care înregistrează mărimea clientului pot fi ușor adaptate la forma caroseriei.

Aici puteți găsi mai multe aplicații de fabricație aditivă în alte industrii.

Sectorul sănătății

Tehnologia de imprimare 3D este utilizată de marile universități, laboratoare și spitale pentru cercetări medicale și teste clinice, precum și de industrie. Aplicațiile includ tipărirea de modele personalizate pentru predare și testare, instrumente dentare și medicale și proteze și implanturi ortopedice. Fabricarea aditivă poate fi utilizată pentru aplicații medicale și de asistență medicală în imprimarea pielii, cercetarea farmaceutică, dezvoltarea oaselor și a cartilajelor folosind biomateriale, înlocuirea organelor, cercetarea țesuturilor sau chiar pregătirea organelor artificiale folosind biomateriale. Imprimarea 3D este, de asemenea, utilizată pentru a crea diverse tipuri de proteze sau pentru a fabrica cochilii pentru aparate auditive. Imprimarea 3D din silicon permite producerea de articole portabile medicale sau implanturi moi.

Aici puteți găsi mai multe aplicații de fabricație aditivă în alte industrii.

Industria electrică și electronică

Tehnologiile de imprimare 3D au un mare potențial pe piața electronică. Acestea sunt deja utilizate pentru imprimarea elementelor electronice structurale folosind materiale conductoare. PCB-urile și carcasele pot fi tipărite într-o singură sesiune, economisind timp și costuri de operare. Producția aditivă a deschis o serie de noi posibilități de proiectare în industria electronică, care permit utilizatorilor să imprime produse și structuri care nu sunt fezabile cu tehnicile actuale de fabricație. În industria comunicațiilor, o gamă largă de antene pot fi tipărite rapid și precis, în timp ce procesele de imprimare 3D din industria calității și testarea pot avea o mare valoare în fabricarea componentelor de măsurare și traductoare pentru testarea nedistructivă. Senzorii 3D imprimați permit, de asemenea, crearea mai eficientă a senzorilor biomedicali flexibili. În plus, există multe utilizări posibile pentru senzorii 3D imprimați, încorporați, de exemplu în rețelele de senzori, robotica soft sau interfețele om-mașină.

Aici puteți găsi mai multe aplicații de fabricație aditivă în alte industrii.

Aerospațial

Imprimarea 3D a fost stabilită în industria aerospațială încă de la începuturile tehnologiei. Procesele de imprimare 3D afectează domeniile critice de fabricație, cum ar fi scule, fabricarea pieselor de schimb, piese ale motorului, compozite (de exemplu, conducte de aer), suporturi sau diferite piese nestructurale. Una dintre primele utilizări esențiale este imprimarea pieselor de schimb și a prototipului. În plus, procesele de imprimare 3D, cum ar fi Topirea cu laser direct a metalelor (DMLM), sunt utilizate pentru a imprima duzele de combustibil ale motorului în serie, iar topirea cu fascicul de electroni este utilizată pentru a imprima pale de turbină pentru motoarele cu reacție.

Aici puteți găsi mai multe aplicații de fabricație aditivă în alte industrii.

Industria auto

În sectorul auto, producția aditivă oferă numeroase posibilități de aplicare pentru producerea de prototipuri și instrumente, pentru cercetare și dezvoltare, precum și pentru inovații de produse. Capacitatea proceselor de imprimare 3D de a produce structuri ușoare și complexe a dus rapid la un interes și o acceptare crescute în rândul companiilor auto, în special pentru producția de prototipuri de serie. În consecință, industria auto reprezintă în prezent o piață foarte mare pentru tehnologiile de fabricație aditivă. O gamă largă de piese auto sunt imprimate 3D, în special pentru construcția prototipului, cum ar fi chiulasele motorului, galeriile de admisie, farurile, mânerele ușilor, butoanele afișajului și rotitoarele de frână.

Aici puteți găsi mai multe aplicații de fabricație aditivă în alte industrii.

Domenii de aplicare a fabricării aditive

Producția aditivă a devenit ferm stabilită în industria aerospațială și auto în ultimii ani, cu tehnologiile sale flexibile și puternice. Avantajele tehnologiilor de imprimare 3D pătrund acum încet pe alte piețe comerciale, cum ar fi construcția, sectorul rapid al bunurilor de larg consum și industria modei și a textilelor.

Veți găsi exemple de aplicații curente în fiecare industrie:

Dacă doriți să aflați mai multe despre procesele aditive individuale, citiți mai departe aici.

Jetarea materialului (procesul de sablare a materialului)

Jetul de material, care include și tipărirea 3D cu jet de jet, este comparabil cu o imprimantă cu jet de cerneală bidimensională. Materialul fotopolimeric lichid utilizat în acest proces este injectat încet în platforma de construcție cu ajutorul mai multor capete de imprimare, iar lumina UV vindecă straturile. Această tehnologie face posibilă combinarea diferitelor materiale de imprimare în cadrul aceluiași model 3D și lucrare. Cu toate acestea, numai materiale limitate pot fi utilizate pentru a imprima obiectul proiectat.

Veți afla mai multe procese în articolul principal „Cum funcționează imprimarea 3D?” știu.

Binder Jetting (binder jetting)

În jetul de liant, un agent lichid este depus selectiv pentru a lega particulele de pulbere împreună. Liantul acționează ca un adeziv între straturi. Un cap de imprimare lasă liantul pe pulbere. Acest proces este foarte rapid în comparație cu alte tehnologii de fabricație aditivă, dar, deoarece acest proces folosește un liant, poate fi utilizat și pentru obiecte care necesită suport structural în același timp. În timpul procesului de construcție, jeturile de liant nu utilizează căldură și pot fi tipărite diverse materiale, cum ar fi nisip metalic sau ceramică.

Veți afla mai multe procese în articolul principal „Cum funcționează imprimarea 3D?” știu.

Depunerea direcționată a energiei (DOE)

DOE folosește energie termică pentru a contopi materialele, topindu-le în timp ce materialul este depus în camera de imprimare. Bazinul de sudură este format cu un fascicul laser pe un substrat metalic și pulbere este alimentată în bazinul de sudură. Acest proces este complex și este utilizat în mod obișnuit pentru a repara un obiect care a fost deja fabricat, pentru a adăuga mai mult material sau pentru a adăuga caracteristici unei structuri existente.

Veți afla mai multe procese în articolul principal „Cum funcționează imprimarea 3D?” știu.

Laminare foi (laminare strat, SHL)

În procesul SHL, foile stratificate de material sunt fuzionate împreună pentru a construi și imprima obiectul. Fabricarea aditivilor cu ultrasunete (UAM) și fabricarea obiectelor laminate (LOM) sunt cele două metode care intră în această categorie. Procesul UAM folosește tehnologia de sudare cu ultrasunete pentru a contopi foi de strat strat cu strat și a imprima obiectul. În mod similar, tehnica LOM, care este în mare parte latentă și utilizează aceeași abordare strat cu strat, dar folosește adezivi pentru a contopi straturile. Laminarea prin depunere selectivă (SDL) este o variantă activă a tehnicii LOM care folosește o lamă de metal dur în loc de laser pentru tăierea hârtiei.

Veți afla mai multe procese în articolul principal „Cum funcționează imprimarea 3D?” știu.

Powder Bed Fusion (pulbere de fuziune, PBF)

În PBF, două sau trei tipuri diferite de pulbere ca material sunt topite și topite pentru a imprima obiectul conform designului CAD. Sinterizarea directă cu laser metalic (DMLS), topirea cu fascicul de electroni (EBM), sinterizarea selectivă a căldurii (SHS), topirea selectivă cu laser (SLM) și sinterizarea selectivă cu laser (SLS) sunt câteva dintre tehnologiile comune în această categorie.

Veți afla mai multe procese în articolul principal „Cum funcționează imprimarea 3D?” știu.

Fotopolimerizarea cuva (VPP)

Procedură cunoscută: Stereolitografie (SLA)

VPP folosește material rășinic polimeric lichid pentru a construi obiectul strat cu strat.

De exemplu, stereolitografia (SLA) utilizează lumina ultravioletă pentru a întări materialul.

În același timp, structura nu necesită niciun suport structural pentru imprimare, deoarece materialul utilizat este în stare lichidă.

Procesarea digitală a luminii (DLP) folosește o micromirroră pentru a proiecta un model de lumină pe o secțiune transversală a obiectului.

Veți afla mai multe procese în articolul principal „Cum funcționează imprimarea 3D?” știu.

Extrudarea materialului (MEX)

Procesul de extrudare

MEX este unul dintre procesele esențiale ale anumitor forme de tehnologii de imprimare 3D, cum ar fi Modelarea Depoziției Fuzionate (FDM).

Materialul utilizat este trecut printr-o duză, unde este încălzit la temperaturi ridicate și apoi depus în straturi pentru a imprima obiectul conform modelului de proiectare.

În extrudarea materialelor, se utilizează materiale sub formă de sârmă sau granulat.

Modelarea depunerii prin topire este cel mai frecvent proces de extrudare utilizat în multe industrii majore, cum ar fi industria auto, aerospațială și medicală.

Veți afla mai multe procese în articolul principal „Cum funcționează imprimarea 3D?” știu.

Cum funcționează imprimarea 3D?

Proces de fabricație aditivă conform standardului DIN EN ISO/ASTM 52900

Conform standardului terminologic DIN EN ISO/ASTM 52900, un proces de fabricație aditivă (AM) este un „proces care, spre deosebire de metodele de fabricație subtractive și transformatoare, creează de obicei componente din datele modelului 3D Strat cu strat, produce. "

Standardul DIN face distincția între următoarele șapte categorii de procese:

Dacă sunteți interesat de aplicații, citiți aici.