Noua mașină lipită - tesa insights
Tehnologia benzilor adezive a devenit o parte integrantă a construcției moderne a vehiculelor. Peste 100 de benzi diferite sunt ascunse în fiecare mașină nouă. Acestea îndeplinesc funcții importante, precum și diferite.
În plus față de progresele în tehnologiile electronice, cerințele tot mai mari de proiectare, funcționalitate și calitate schimbă construcția vehiculelor pe termen lung. Acolo unde se făceau sudarea, lipirea și înșurubarea, soluțiile de bandă adezivă sunt din ce în ce mai mult metoda aleasă. Tehnologia de conectare mai elegantă, mai ușoară și adesea mai rentabilă poate fi găsită acum în aproape toate componentele auto.
Utilizarea benzii adezive
în cea mai modernă producție auto crește.
benzile auto vor ajunge până în 2025.
Sursă: Raportul industriei Dimensiunea pieței benzilor adezive pentru automobile, 2019,2025
Tendință spre reducere
În construcția vehiculelor, mai puțin este adesea mai mult: mai puțină greutate, mai puține costuri, mai puțin consum și mai puține emisii. Utilizarea tehnologiei de bandă adezivă tesa® susține această tendință de reducere. Deoarece banda adezivă este eficientă în utilizare și, pe lângă presiunea crescută a costurilor și cele mai mari așteptări în ceea ce privește aspectul, mai presus de toate, ajută și la îndeplinirea standardelor din ce în ce mai exigente de siguranță și mediu din industria auto.
În același timp, mașinile - la fel ca smartphone-urile - devin din ce în ce mai „în mișcare de computere”. Digitalizarea crescândă a vehiculelor necesită soluții slabe pentru construcția interiorului. Acesta este unul dintre motivele pentru care o mașină nouă fără bandă adezivă este de neconceput astăzi. Gama largă de produse tesa® oferă o mare varietate de soluții, deoarece nu toate benzile adezive sunt la fel. Cerințele pentru proprietățile sale în zonele individuale, de la caroserie la amenajări interioare, sunt prea diferite.
O soluție pentru fiecare cerință
Elementele de design din interiorul autovehiculului sunt lipite cu benzi subțiri sub formă de napolitane: pe de o parte în favoarea esteticii, pe de altă parte și pentru un confort sporit la conducere, de exemplu prin utilizarea benzilor adezive speciale tesa® absorbante de zgomot. Pe de altă parte, în carcasa vehiculului sunt deosebit de importante proprietăți precum rezistența la căldură, frig, umiditate și lumină UV. Aplicații precum noul tesa® HiP, care combină în siguranță diferite materiale plastice cu proprietăți divergente, oferă opțiuni speciale în ceea ce privește designul și eficiența.
pentru benzi adezive speciale tesa pe întreaga mașină.
conectează părțile sensibile din plastic.
Plasticul este ușor, rezistent, durabil și atrăgător din punct de vedere vizual. Nu este de mirare că utilizarea sa în construcția de vehicule a crescut cu 20% numai între 2007 și 2014. Mai ales că reglementările internaționale stricte pentru reducerea emisiilor obligă producătorii să supună vehiculele noi la o dietă cuprinzătoare de materiale, astfel încât să piardă în greutate. „Tesa® HiP combină multe materiale plastice, inclusiv cele cu energie redusă la suprafață, și este extrem de atractiv pentru viitorul construcțiilor auto”, spune Dr. Jennifer Kipke, Manager de laborator Electronică de interior și auto.
Benzile noastre oferă funcții suplimentare din ce în ce mai importante, cum ar fi conductivitatea electrică pentru senzori sau proprietăți izolatoare pentru celulele bateriei.
Dirk Arndt,
Senior Business Development Manager Automotive
Lejeritatea benzii
Simplul fapt că la fiecare zece la sută reducerea greutății duce la o reducere de cinci până la șapte la sută a consumului de combustibil arată de ce plasticul câștigă teren în construcția vehiculelor. În plus față de sau în locul metalelor, pe lângă materialele plastice se folosesc și alte greutăți ușoare precum carbonul sau anumite materiale compozite. Împreună cu tehnologia de bandă adezivă tesa personalizată, se pot realiza economii de greutate de până la 50% în componentele individuale ale vehiculului.
BILETE DE INTRARE PE PIEȚELE GLOBALE: CERTIFICARE IATF
IATF înseamnă „International Automotive Task Force”. Standardul dvs. QMS IATF 16949 este un supliment la standardul ISO 9001 și o importantă stea fixă în industria auto globală. Acesta definește cerințele pentru sistemul de management al calității pentru producția de eșantioane și serii. Fără un certificat IATF consistent pe întregul lanț de producție intern, este practic imposibil să se încheie parteneriate cu mari OEM și furnizori. Certificatul atestă calitatea tuturor proceselor de producție, orientate spre client, de susținere și legate de management. În cadrul unei proceduri complexe, aceste procese sunt documentate în conformitate cu anumite cerințe și sunt monitorizate în mod regulat de auditori externi ca parte a unei inspecții la fața locului de mai multe zile în companie. La tesa, centrul tehnologic din sediul central a primit recent certificarea IATF - pe lângă cercetare și dezvoltare și toate fabricile care produc pentru sectorul auto. În special, produsele inovatoare, adaptate clienților, îl fac pe piață și mai rapid.
Cu certificarea IATF, îndeplinim cele mai înalte standarde de calitate ale producătorilor de automobile și ale furnizorilor acestora.
Thomas Erfurth,
Director tesa Technology Center
Peste 100 de benzi adezive diferite de la tesa sunt acum găzduite într-o mașină nouă.