Simpozionul AvH XIX

simpozionul

REIMS, 29 MARTIE 2012

Casa fermierilor, Reims

Asociația Andrew Van Hook
2, rue Léon Patoux, F-51664 Reims Cedex 2, Franța www.associationavh.com

Programul simpozionului

8:45 - Deschiderea simpozionului

Sesiunea I: Recenzii ale campaniilor de zahăr și tratamentul disfuncțiilor

Președinte: Philippe REISER, CEDUS, Paris, Franța
9:00: - Rapoarte și statistici privind defecțiunile și opririle din ultimele 10 campanii: Remi

AUBRY, SNFS
9:20 - Probleme și soluții ridicate de cristalizare în aparatele de gătit în serie,

Mohamed MATHLOUTHI, Asociația AVH, Reims, Franța
9:40 - Tratamentul disfuncțiilor în fabricile de zahăr de sfeclă, O privire de ansamblu, Ian

Maarten din BRUIJN AB Sugar, G.B. 10: 00 - Pauză de cafea, afișe și expozanți

Sesiunea II: Abur și evaporare: probleme în fabrica de zahăr
Președinte: Dr. Jan Maarten din BRUIJN, AB Sugar, Peterborough, G.B.

11:00 - Particularități ale funcționării unui cazan cu abur într-o rafinărie de zahăr - Comparație cu producția de abur în alte IAA, Franco MANISCALCO, Nalco, Italia

11:30 - Controlul evaporării în fabrica de zahăr - prevenirea formării culorii, Wolfgang KLOSTERHALFEN și Martin BRUHNS, Pfeifer & angen, Germania

12: 00 - Afise și expozanți 13: 00 - Prânz

Sesiunea III: Defecțiuni și soluții în fabricație
Președinte: Dr. Martin BRUHNS, Pfeifer & Langen, Elsdorf, Germania

15:00 - Obținerea de informații precise în timp real cu privire la defecțiunile atelierului de zahăr și aplicație pentru a le preveni, Tim DIRINGER și Bjarne NIELSEN, Neltec, Danemarca

15:30 - Depanarea rășinilor schimbătoare de ioni utilizate în procesele de zahăr, Francois ROUSSET, Novasep, Saint Maurice de Beynost, Franța

16:00 - Utilizarea analizei imaginilor în timp real pentru a verifica defecțiunile atelierului de cristalizare, Bertrand GAILLAC, ITECA SODACEI, Aix-en Provence, Franța

16.30 - Reducerea colorării ajută la reducerea pierderilor din rafinărie: probleme și soluții, Emmanuel SARIR, CarboUA International, Beverly Hills, CA, SUA

Traducere simultană engleză franceză

articolul 1

Rapoarte și statistici privind defecțiunile și opririle din ultimele 10 campanii

Remi AUBRY

SNFS, Paris, Franța

De mai bine de 50 de ani, Comisia tehnică SNFS a reunit reprezentanți ai departamentelor tehnice și industriale ale companiilor de zahăr, directori ai fabricilor de zahăr și ingineri de proces. De trei ori pe an, în momentele cheie din anul zahărului (începutul și sfârșitul campaniei, apoi inter-campanie), este locul pentru discuții pe probleme legate de proces. De asemenea, supraveghează toate acțiunile profesiei pe subiecte tehnice: controale și metode analitice, mediu etc. Importanța crescândă a problemelor de mediu (energie, gaze cu efect de seră, apă și deșeuri industriale, substanțe chimice etc.), a dus la denumirea sa ca „Comisia pentru procese industriale și mediu” începând din 2011.

Prezentarea propusă pentru simpozionul AVH a fost „rezultatele și statisticile defecțiunilor și opririlor din ultimele 10 campanii”. SNFS a luat inițiativa de a modifica acest dosar oarecum din două unghiuri:

1. scara de timp, reducându-l nu la zece, ci la ultimele cinci campanii.

2. unghiul de abordare, concentrându-se mai degrabă pe continuitatea operațională decât pe defecțiuni și opriri.

Principala preocupare a companiilor de zahăr din mediul rural este să lucreze continuu, fără a opri fabricile. O scurtă prezentare generală a schimburilor desfășurate la SNFS în cadrul reuniunilor Comitetului pentru procese industriale și mediu este oferită pentru a rezuma această preocupare și a ilustra rodul eforturilor depuse pentru a o aborda.

Statisticile generale sunt elocvente: calculând tonajul mediu peste tonajul maxim al sfeclei prelucrate de fabricile de zahăr, obținem o imagine destul de clară a regularității pieței fabricilor de zahăr din Franța în timpul campaniei. Din 2001, și aceasta va fi singura referință la perioada de 10 ani, acest raport este foarte aproape de 1.

Principalele cauze ale opririlor și evenimentelor adverse care apar pe teren sunt menționate și comentate în ordinea metodică a controlului procesului: echipament (material), produs (material), abilitate (muncă), organizare (metodă) și condiții de funcționare (mediu).

Articolul 2

Probleme și soluții generate de cristalizare în aparatele de gătit în serie

Asociația Profesor Emerit AVH

Testele efectuate în 1962 de G.T.S. despre circulația masecuitei în aparatele de gătit discontinue și prezentată de Robert Michel către G.T.S. în 1963, au condus la rezultate care sunt încă relevante atunci când vine vorba de problemele de calitate a zahărului asociate cu desfășurarea primului tiraj. Circulația masivului în aparatul de gătit discontinuu trebuie să fie optimă pentru a asigura debitul maxim, îmbunătățind în același timp calitatea. Coeficientul de transfer de căldură depinde de circulație, la fel ca și rata de cristalizare. Randamentul este îmbunătățit atunci când circulația este optimă, deoarece se pot obține concentrații mari de MS,% mai mari de cristale și o puritate mai mică a apei mame.

Un studiu realizat la Universitatea de Stat din Louisiana sub conducerea lui Peter Rein și publicat în 2004 (P. Rein, JASSCT, 24, 2004) arată că coeficientul de transfer de căldură este cel mai bun indicator al circulației. Masecuite într-un aparat de evapocristalizare în vid. . De asemenea, se arată că mecanismul de circulație al masei fierte este complex. Depinde de vâscozitate, regim de curgere, presiune de vapori și vid. O estimare a circulației prin calcularea dinamicii fluidelor face posibilă compararea diferitelor focuri de ardere și arătarea importanței reducerii pierderilor de presiune și a circulației naturale favorizate de tipul de ardere și de alți parametri, inclusiv alimentarea cu energie electrică.

Circulația M.C.în aparatul de gătit pare a fi un factor determinant în performanța acestui aparat. Caracteristicile construcției coacerii și agitația influențează circulația și transferul de căldură Alimentarea cu sirop joacă un rol important prin debit, concentrare și amplasarea conductelor de alimentare sub pachet. Calitatea zahărului (granulometrie, conglomerate, fine, cenușă, colorant) depinde de condițiile de circulație, de alimente. Bucătarii în lot sunt mai potriviți pentru purități mari decât bucătarii continui.

Articolul 3