ArcelorMittal, reciclarea ca strategie - ilec
Numărul 1 mondial în producția de oțel și minerit, lider în producția de ambalaje pentru sectoarele băuturilor, alimentelor și aerosolilor, ArcelorMittal intenționează să facă din oțel materialul de ambalare durabil și ecologic din secolul XX.
Interviu cu Stéphane Tondo
Care este procentul de oțel reciclat până în prezent și cum a evoluat pe termen lung? Ce procent putem spera să obținem în următorii câțiva ani ?
Stéphane Tondo: Rata de reciclare este unul dintre avantajele puternice ale oțelului față de alte materiale de ambalare. Conform celor mai recente statistici - care datează din 2016 - este de 79,5% în Europa, o cifră cu mult înaintea obiectivului de 80% din 2020 stabilit de Asociația Producătorilor de Oțel pentru Ambalare (Apeal). În plus, acest obiectiv depășește recomandările Comisiei Europene. În Franța, rata crește, de asemenea, brusc, cu oțel reciclat de 83%. Cele cinci cele mai virtuoase țări europene au deja rate de aproape 90% datorită eforturilor depuse pentru colectare, filtrare și reciclare.
Este această reciclare mai ușoară decât cea a altor materiale? ?
S. T.: Da, pentru că una dintre proprietățile fundamentale ale oțelului este ușurința de a fi izolat și recuperat în liniile de sortare datorită proprietăților sale magnetice. Nu există alt material de ambalare care să faciliteze recuperarea și reciclarea. În plus, deoarece oțelul colectat este necesar pentru producția de oțel „proaspăt”, acesta oferă o valoare reziduală ridicată și această resursă rămâne în general în țara sa de producție, așa cum este cazul în Franța. Pe scurt, această ușurință de captare și reciclare se reflectă în costul punctului verde, care este cel mai mic dintre diferitele materiale de ambalare. !
Este oțelul infinit reciclabil ?
S. T .: Absolut! Aceasta este o altă particularitate a oțelului, care va fi din ce în ce mai importantă pentru mărci. Acestea trebuie într-adevăr să demonstreze consumatorilor că dincolo de produse, ambalajul care le conține nu are un impact negativ asupra planetei. Oțelul nu își pierde niciuna dintre proprietățile sale și poate fi reciclat la nesfârșit. Nu este cazul altor materiale, precum aluminiu, care își pierde puritatea în timp. Cu fiecare nouă fuziune, oțelului i se dă o virginitate, cu atomi de fier și carbon care rămân permanente.
Ce economii de emisii de CO² permite reciclarea oțelului ?
S. T .: Reciclarea oțelului este un proces simplu, care nu necesită pornirea de la minerale proaspete. Întrucât vorbim deja despre oțel pur și curat, economiile de energie sunt estimate la 70%. Doar îl reformăm și îi corectăm chimia. Ca urmare, nivelul de CO 2 este mult mai scăzut la o tonă de oțel reciclat decât la o tonă de oțel proaspăt sau virgin.
ArcelorMittal este una dintre cele șase companii producătoare de oțel, numite în 2017 Steel Champions Sustainability Champions de către World Steel Association (Worldsteel). Ce inovații încununează această nominalizare ?
S. T .: Nu este doar inovații, ci o abordare generală care este încoronată aici. Cele șase companii premiate, inclusiv ArcelorMittal, au fost premiate pentru abordarea lor de dezvoltare durabilă scrisă în piatră, în strategia companiei. Angajamentul începe bineînțeles cu cel al CEO-ului companiei, care se angajează să urmeze și să dezvolte toate bunele practici. Liniile de lucru sunt apoi definite în termeni de prioritate și durabilitate. Ne angajăm să fim transparenți în ceea ce privește elementele socio-economice și de mediu, sustenabilitatea produsului pe tot parcursul ciclului său de viață ... și, de asemenea, să ridicăm standardele, astfel încât toți producătorii de oțel să fie la același nivel în lume.
Cum prezintă oțelul o alternativă mai durabilă la ambalare? ?
S. T.: Oțelul este un material permanent, se întoarce în ciclu după fiecare utilizare, nu se uzează: îl împrumutați și îl recuperați integral. Ne preocupă nu numai ciclul său de fabricație, ci și reprocesarea acestuia. Considerăm că ambalajul care revine la linia de producție este o resursă și nu o problemă.
Ce proiecte de co-dezvoltare și ce soluții de ambalare din oțel durabile și responsabile mai respectuoase pentru mediu oferă centrul dvs. de cercetare și dezvoltare ArcelorMittal Packaging? ?
S. T .: Lucrăm la diferite axe cu clienții noștri producători de ambalaje, în special la produse „verzi”, oțeluri lăcuite direct fără bisfenol A conform cerințelor reglementărilor europene, precum și la o producție din ce în ce mai „ecologică”. Și continuăm, de asemenea, să lucrăm la reducerea greutății ambalajului, deoarece chiar dacă acesta rămâne esențial pentru protecția produselor, tendința este de a reduce constant greutatea acestuia.
Au apărut noi generații de oțel? Am făcut progrese în reducerea greutății cutiilor alimentare? ?
S. T. : În ultimii 30 de ani, greutatea medie a unui ambalaj din oțel a scăzut cu 30%, deoarece am reușit să aducem pe piață calități mult mai puternice și mult mai subțiri. Astăzi avem o linie de oțeluri foarte puternice, foarte formabile. O mare parte a muncii revine și producătorilor de ambalaje, care trebuie să își schimbe metodele de fabricație și să inoveze pentru a produce ambalaje care valorifică la maximum capacitățile oțelurilor de ultimă generație.