Curățători de frig în acțiune - Kluthe Magazin
„O puteți folosi pentru a dizolva uleiurile și grăsimile animale, gudronul, ceara, rășina naturală și sintetică”
În multe cazuri, produsele de curățat la rece sunt mijloacele de alegere pentru a îndepărta uleiurile și grăsimile sau murdăria încăpățânată din praf, murdărie și ceară. Acestea joacă un rol în prelucrarea metalelor și a materialelor plastice produse de curatat joacă un rol important în curățarea pieselor, alte companii îl folosesc pentru întreținerea motoarelor și a mașinilor. Gama de utilizări posibile este largă, la fel și selecția de produse.
Putere excelentă de curățare în condiții ușoare
Produsele de curățat la rece sunt agenți de curățare care își dezvoltă puterea maximă de curățare la temperaturi de aproximativ 20 ° C. Multe alte produse de curățare au nevoie de temperaturi mai ridicate pentru a obține rezultate de curățare comparabile. Produsele de curățat la rece constau dintr-un amestec de hidrocarburi alifatice sau aromatice diferite. Efectul lor de curățare se bazează pe principiul „ca rezolvă ca”. Solvenții organici conținuți asigură dizolvarea murdăriei hidrofobe, cum ar fi uleiurile, grăsimile, gudronul sau cerurile și rășinile. După un timp de expunere, murdăria poate fi îndepărtată. În majoritatea cazurilor, produsele de curățat se evaporă fără a lăsa reziduuri. În sectorul industrial, acestea sunt utilizate în principal pentru curățarea și degresarea mașinilor sau a pieselor mașinilor. În gospodăriile private, acestea sunt folosite pentru a elimina contaminarea cu ulei și grăsime din compartimentul motorului propriei mașini sau pentru a elibera lanțul de biciclete de ulei și incrustări pentru biciclete.
Pe ce se bazează efectul de curățare?
Produsele de curățat la rece constau dintr-un amestec de hidrocarburi alifatice cu lanț scăzut și, uneori, și aromatice. Au intervale de fierbere relativ scăzute, de obicei între 140 ° C și 190 ° C. Majoritatea variantelor sunt volatile și se evaporă la temperatura camerei. Alte ingrediente tipice sunt alcoolii, cetonele sau hidroxicetonele, esterii și compușii eterici, cum ar fi acetat de 1-metoxipropil. Gama largă de aditivi de bază arată că există un agent de curățare adecvat pe piață pentru aproape fiecare problemă de curățare.
Se adaugă stabilizatori pentru a asigura durata de valabilitate pe o perioadă rezonabilă de timp. Aceștia acționează ca antioxidanți și previn descompunerea prematură a solventului. Inhibitorii de protecție împotriva coroziunii sunt folosiți pentru pasivarea țintită a componentelor, agenții antistatici împiedică încărcarea statică cauzată de frecare, așa cum se poate întâmpla atunci când agenții de curățare sunt transferați, reducând astfel riscul de aprindere. În funcție de solventul pe care îl conține, poate avea un miros puternic de solvent, ceea ce este nedorit. Acetona, care se găsește în produsele de îndepărtare a ojei, ar fi un exemplu în acest sens. Pentru a reduce acest lucru, la unii agenți se adaugă substanțe mirositoare.
În ce zone se folosesc produse de curățat la rece?
Pământul și contaminarea cu uleiuri și grăsimi, cu ceruri sau rășini sunt la ordinea zilei în multe procese industriale. În același timp, piesele trebuie eliberate de toate aceste reziduuri înainte de prelucrarea ulterioară, de exemplu vopsirea, pentru a asigura calitatea înaltă a produsului final. Alte zone sunt, de asemenea, dependente de puterea solventului acestor produse de curățare în sensul cel mai adevărat al cuvântului.
Spumant curat în proces
În industria prelucrării metalelor, curățarea pieselor este o parte esențială a lanțului de proces. Tablele, profilele sau piesele turnate vin în contact cu diferite acoperiri și uleiuri de protecție împotriva coroziunii, cum ar fi uleiurile de foraj și perforare sau lubrifianții de răcire, în faza de fabricație și prelucrare. Înainte de prelucrare ulterioară sau vopsire finală, toată această contaminare trebuie îndepărtată fără a lăsa reziduuri. În caz contrar, calitatea produsului final suferă.
Ceea ce se aplică pieselor metalice poate fi aplicat și modelelor și componentelor din industria de prelucrare a materialelor plastice. Și aici se efectuează găurirea sau frezarea și lubrifianții de răcire sunt utilizați în consecință. Multe componente sunt astăzi lipite, ceea ce duce la reziduuri de lipici. În majoritatea cazurilor, numai solvenții organici sunt potriviți pentru îndepărtarea lor.
Funcționare perfectă și o vizualizare optimă
Aparatele de curățat la rece nu sunt utilizate numai în industria de prelucrare, ci în toate domeniile care implică întreținerea și curățarea mașinilor în funcțiune. În atelierul de reparații auto este motorul și cutia de viteze, în industria aeronautică sunt piese de avioane sau motoare și în căile ferate, de exemplu, unități care pot fi înfundate cu urme de grăsime și ulei amestecate cu praf și murdărie. Produsele de curățat la rece sunt adesea mijloacele de alegere pentru îndepărtarea acestor murdări și incrustări deseori foarte încăpățânate.
Alte domenii în care se utilizează acești agenți de curățare sunt industria de inginerie optică și de precizie, precum și industria electrică și electronică. Industria optică se bazează pe lentile extrem de curate. Filmele cu ulei sau amprentele digitale sunt la fel de enervante aici ca, de exemplu, reziduurile adezive care rămân în urma asamblării dispozitivelor optice. În industria electrică și electronică, praful și murdăria care, împreună cu uleiurile sau grăsimile, pot forma un strat nedorit de murdărie pe motoarele electrice. Curățarea componentelor electronice sau a plăcilor cu circuite imprimate, pe care nu se dorește reziduuri, sunt domenii tipice de aplicare pentru aceste produse de curățat.
Măsuri de precauție atunci când utilizați produse de curățat la rece
Depozitare și manipulare în condiții de siguranță
Produsele de curățare la rece constau dintr-un amestec de solvenți diferiți, ale căror puncte de aprindere sunt cel puțin parțiale în intervalul de 60 ° C. Sunt volatile la temperatura camerei și se evaporă fără a lăsa reziduuri. Pe de o parte, acest lucru este intenționat, pe de altă parte, acest punct trebuie respectat în timpul manipulării. Deoarece datorită ușoarei evaporări și a punctului de aprindere scăzut, există în principiu un risc de autoaprindere în aer. Vaporii solventului sunt mai grei decât aerul și, dacă se depășește punctul de aprindere, se poate forma o atmosferă explozivă. O bună ventilație evită acest pericol. Acest lucru ar trebui să fie asigurat în încăperile în care se folosesc produse de curățat la rece. Umplerea și transferul trebuie să aibă loc întotdeauna sub un sistem de aspirație adecvat, astfel încât vaporii care scapă să poată fi descărcați direct. Din același motiv, recipientele nu trebuie lăsate deschise și ar trebui depozitate numai în dulapuri pentru produse chimice ventilate.
Datorită punctului de aprindere scăzut, trebuie respectate măsuri speciale de siguranță în ceea ce privește protecția împotriva incendiilor. Aparatele de curățat la rece trebuie ținute departe de sursele de aprindere, flăcările deschise și suprafețele fierbinți. Scânteile generate mecanic sunt, de asemenea, o sursă de pericol, la fel ca sarcinile electrostatice. La decantarea cu agentul, există riscul ca recipientul folosit să fie încărcat electrostatic - o scânteie poate avea consecințe grave. Prin urmare, recipientele trebuie să fie întotdeauna împământate.
Echipament individual de protecție
Echipamentul individual de protecție, așa cum se știe din lucrul cu substanțe chimice, este necesar pentru utilizator. Dacă există riscul formării de vapori sau aerosoli, trebuie utilizată protecție respiratorie.
Protecția pielii joacă, de asemenea, un rol important. Curățătorii reci îndepărtează grăsimile de pe piele. Nu trebuie să intrați în contact cu acesta, motiv pentru care sunt recomandate pentru manipulare mănuși speciale, de exemplu din cauciuc fluorurat. În plus, sănătatea și securitatea muncii recomandă utilizarea unei creme hidratante pentru piele după terminarea lucrului.
Eliminarea și reciclarea corecte
Companiile care lucrează cu produse de curățat la rece în cantități mari utilizează nu numai procese manuale, ci și tehnice. Dacă acești agenți de curățare sunt utilizați, de exemplu, prin spălare, scufundare sau pulverizare, companiile trebuie să aibă un separator de ulei. Acestea separă agentul de restul apelor uzate după utilizare. Filmul care conține ulei este aspirat într-un separator de ulei și poate fi reciclat sau eliminat. Sub separator există un deflector din care iese apa purificată. Acest lucru poate fi acum introdus în sistemul de canalizare fără ezitare. Important: Produsul de curățat nu trebuie eliminat niciodată împreună cu apa uzată care conține agenți tensioactivi. Deoarece în acest caz solvenții organici sunt emulsionați și separarea uleiului nu mai funcționează.
Curățătorul separat poate fi reprocesat într-un proces în mai multe etape. Într-un prim pas, impuritățile mai mari sunt îndepărtate fizic prin filtrare și centrifugare. Apoi, într-o distilare în două etape, se separă mai întâi hidrocarburile extrem de volatile și apoi cele mai puțin volatile. Componentele organice încă prezente în distilat sunt precipitate de acid sulfuric și soluția este apoi neutralizată. În unele cazuri, sunt conținuți solvenți organici care nu pot fi prelucrați prin distilare. Atunci este posibilă doar eliminarea prin intermediul unei companii specializate.