Erlangen În cazul în care robotul este deja coleg - omul și mașina lucrează în Erlangen

Unde robotul este deja coleg

Siemens probabil s-a gândit și la asta și și-a propus să transforme Erlangen Gerдtewerk (GWE) într-o fabrică de eșantioane digitale. Roboții, oamenii și mașinile lucrează deja mână în mână pentru viitorul industrial, care ar putea deveni într-o zi noua coloană vertebrală a economiei naționale. „Vrem să fim în fruntea revoluției digitale și să ajutăm la modelarea dezvoltării”, spune Stephan SchlauЯ, director de uzină, rezumând direcția internă.

erlangen

Între timp, în sala fabricii, numeroși roboți de transport circulă pe coridoare ca niște servitori tăcuți. Desigur, roboții și angajații se ajută reciproc. Dragostea merge atât de departe încât forța de muncă a început să-și numească colegii tineri. Monitoarele se aprind peste tot și brațele robotice se mișcă ca prin magie. Peisajul are mai multe în comun cu o sală de operații decât cu ideile de marcă ale unei fabrici.

Chiar dacă toată lumea de aici știe că din ce în ce mai multe sarcini simple sunt preluate de roboți: vor să întrețină site-ul de producție împreună cu ajutorul noilor colegi automatici. "Producția viitorului se va schimba. Multe activități manuale vor fi automatizate în viitor. În timp ce activitățile simple sunt omise, sunt create locuri de muncă de calitate superioară în era inteligenței artificiale", explică Daniel Craiovan, șeful de digitalizare la fabrica de dispozitive Erlangen și se referă la „extinsul Program de calificare "pentru angajați. Sunt fericiți că colegii lor robot îi scutesc de sarcinile cele mai obositoare și monotone. În acest sens, angajatul Siemens probabil nu este atât de diferit de proprietarul grădinii care se mișcă odată cu vremurile, care își lasă robotul de gazon cu munca de tundere plictisitoare.

În 2002, Siemens a început să transforme fabrica de echipamente. Maximul a fost: creșterea valorii adăugate, evitarea rutelor de transport. Pentru aceasta, Siemens a dezvoltat „locul de muncă cu deșeuri reduse” și în 2006 a câștigat primul premiu „Fabrica anului”. În anii următori din 2009 până în 2014, fabrica de dispozitive a suferit o dietă de slăbire și mai radicală. Tampoanele și rutele de mers pe jos inutile au fost eliminate și mai consecvent. Acest lucru a redus întreaga producție de la cinci la două etape. Avantaj: clientul poate fi furnizat mai repede. Pentru următorul nivel de dietă, fabrica de dispozitive Erlangen a câștigat din nou premiul „Fabrica anului” în 2013.

Nu întâmplător, crede Craiovan. Fabrica a devenit și mai eficientă și mult mai rapidă într-un ritm rapid. Și de ce tot acest efort? Pentru a arăta că producția de componente electronice poate încă să dea roade în Germania în epoca roboților. Cu efectul secundar important că numărul de erori a scăzut dramatic. Fabrica produce acum șase defecte la un milion de defecte posibile. Aceasta corespunde unui nivel de calitate de 99,999%. Acest lucru pune planta în topul absolut al lumii. Și același produs nu se desprinde întotdeauna de pe linia de asamblare aici.

În Erlangen sunt produse sisteme de acționare electrică de toate dimensiunile. „În ciuda varianței mari a produselor noastre și a cerințelor individuale ale clienților, putem produce aproape ca o linie de asamblare”, spune fericit Craiovan, referindu-se la capacitatea de a automatiza cele mai complexe procese de producție cât mai mult posibil cu ajutorul roboților ușori, a inteligenței artificiale și a angajaților deștepți. Acest lucru ar funcționa în mod normal numai pentru produse simple.

Automatizarea urmează să cucerească ultimul colț al fabricii, astfel încât Siemens să poată rămâne vârful de lance al revoluției industriale digitale și locurile de muncă în producție să poată fi păstrate în Erlangen pe termen lung.