Fiabilitatea procesului în pregătirea materialului de turnare cu ajutorul logicii fuzzy - descărcare gratuită PDF
DISSERTARE aprobată de Facultatea de Știința și Tehnologia Materialelor din cadrul Universității Tehnice din Freiberg pentru obținerea diplomei academice de Inginer Doctorat (Dr.-Ing.) Depusă de Dipl.-Ing. Heiko Gemming născut la 25 aprilie 1960 în Kamp-Lintfort Recenzor: Prof. Dr.-Ing habil. Werner Tilch, Freiberg Dl. Prof. Dr.-Ing. Heinz-Josef Wojtas, Duisburg Dr. sc. tehn. Friedhelm Meister, data premiului Mülheim: Freiberg, 13 iunie 2003
5.1 PROCEDURA PENTRU INTRODUCEREA CONCEPTULUI DE CONTROL. 98 6 REZUMAT. 100 7 LISTA LITERATURII. 101 8 LISTA CIFRELOR. 104 9 LISTA TABELELOR. 107 pag. Ii
Compoziția și proprietățile materialelor de turnare legate de bentonită Fig. 6: Electroliții târâți de apă sunt responsabili pentru scăderea rezistenței la tracțiune umedă (5 kg nisip de turnare cu 6 părți în greutate de bentonită de sodiu)/22/Influența sărurilor dăunătoare asupra rezistenței la tracțiune verde este redusă și nu poate fi detectată asupra rezistenței la compresiune verde. . Fig. 7: Presiunea verde și rezistența la tracțiune verde nu prezintă daune cauzate de sărurile din materialul de turnare/22/pagina 7
Compoziția și proprietățile materialelor de turnare lipite de bentonită Fig. 9: Dependența permeabilității gazului de intensitatea prelucrării/6/2.1.3 Grad de compresie Pe măsură ce comprimarea materialului de turnare crește, densitatea de ambalare crește și diametrul mediu al porilor scade. Acest lucru reduce permeabilitatea gazului. Fig. 10: Dependența permeabilității gazului la compresiune/8/pagina 9
Compoziția și proprietățile materialelor de turnare legate de bentonită Fig. 11: Termogravimetria mineralelor argiloase/12/Determinarea conținutului de bentonită prin densitatea materialului de turnare. Datorită numărului mare de influențe încrucișate (densitatea în vrac, alți aditivi), acest proces nu poate fi utilizat în practică. Cu metodele de măsurare menționate, trebuie remarcat faptul că la evaluarea nisipului circulant, conținutul de bentonită este de numai aproximativ 1-10%, astfel încât sensibilitatea este critică. Gradul de activare și umflabilitatea nu au putut fi determinate de niciunul dintre procesele menționate. Conținutul de bentonită poate fi controlat prin controlul valorilor caracteristice ale materialului de turnare care sunt dependente de conținutul de bentonită. Acest lucru poate de ex. B. se poate face prin determinarea compresibilității, a rezistenței la tracțiune la cald sau a maleabilității (online prin controler de compactibilitate și de formare). Fig. 12: Moldability-Controller/14/2.2.3 Capacitatea de formare a carbonului lucios O determinare directă a capacității de formare a carbonului lucios poate fi efectuată folosind un aparat special de măsurare în care depunerea carbonului lucios pe o umplutură de lână de cuarț este determinată gravimetric. Pagina 11