Flux amiga-wiki
Instrumente de utilizare
Instrumente pentru site-uri web
Bara laterală
Categorii
Cuprins
În domeniul îmbinării proceselor de producție, cum ar fi lipirea moale și tare, un flux se referă la diferite substanțe chimice care permit lipirea metalică și piesele să fie lipite pentru a forma o conexiune metalică solidă. Pentru a face acest lucru, elimină oxizii de pe suprafețele care trebuie conectate prin reacții chimice. Același lucru se aplică oxizilor care se formează numai în timpul procesului de lipire sub influența oxigenului atmosferic și a căldurii.
Mod de acțiune
Flux stilou pentru aplicarea țintită a fluxului pe o placă de circuit.
Suprafețele de lipit sunt tratate cu agentul ales. Aceasta este urmată de încălzirea peste punctul de topire al lipirii.
Când este încălzit, fluxul reduce (dezoxidează) suprafețele suprafețelor care trebuie unite și lipite și, în același timp, împiedică formarea reînnoită a oxidului prin formarea unui strat de protecție lichid. Un alt efect este reducerea tensiunii superficiale a lipitului lichid.
Criterii de selecție
Fluxurile diferă în ceea ce privește compoziția, deși acest lucru depinde de tipul de piese care trebuie lipite.
Cerința este aceeași pentru toate fluxurile care trebuie utilizate: trebuie să asigure suprafețele de lipit fără oxid sau să se asigure că sunt lipsite de oxid.
În cazuri speciale, de exemplu, dacă trebuie evitată contaminarea punctului de lipire cu reziduuri ale fluxului, lipirea se efectuează fără astfel de gaz de protecție sau în vid. Acest lucru previne oxidarea suprafețelor care trebuie conectate în timpul procesului de lipire.
Potențial de pericol
Poate cu flux care este atașat la un fir înainte de procesul de lipire
Fluxurile pot fi corozive (clorură de zinc, clorură de amoniu). Pot conține hidrocarburi halogenate pentru a îndepărta grăsimea de pe suprafețele de lipit. Atunci când se utilizează flux, prospectul pentru utilizare și manipulare, precum și declarațiile R și S trebuie întotdeauna respectate.
Apa de lipit și grăsimea de lipit lasă reziduuri conductoare și higroscopice pe materialele izolante, ceea ce poate duce la izolare defectuoasă, șoc electric și scurtcircuite. Acesta este un alt motiv pentru care acești agenți nu pot fi utilizați în electrotehnică/electronică.
Fluxul electronic (fluxul miezului în sârmă de lipit electronică, tincturi, lac de lipit și colofoniu) este, de asemenea, dăunător pentru sănătate, deoarece tind să formeze gaze de fum aproape de temperatura de lipire și acești vapori pot fi inhalați. În conformitate cu liniile directoare aplicabile privind sănătatea și siguranța la locul de muncă, trebuie să se asigure că gazele de fum care apar nu sunt inhalate.
Colofoniu pentru lipit
Acizii organici conținuți în colofoniu au un efect de reducere la temperaturi ridicate și îndepărtează straturile subțiri de oxid de la partenerii de îmbinare metalici. Mai mult, duce la o suprafață netedă a lipitului de solidificare, deoarece prezența sa previne oxidarea topiturii. Poate rămâne sub forma unui strat subțire pe punctul de lipire deoarece, spre deosebire de apa de lipit sau de grăsimea de lipit, nu provoacă nicio coroziune - le protejează de influența oxigenului și de coroziunea electrolitică ulterioară. Cu toate acestea, este adesea spălat din motive estetice și înlocuit cu un lac protector.
Este conținut în nucleul de flux al lipirii tubului și, de asemenea, în pastele de lipit pentru tehnologia de montare la suprafață (SMD). Colofonul a fost, de asemenea, utilizat ca flux în lipirea valurilor. Tinctura de lipit pentru lipirea electronică constă din colofonie dizolvată în alcooli, care la rândul ei acționează și ca agent de reducere.
Mierea de lipit este un nume de marcă pentru colofonia dizolvată în spirit sau alcool. Este disponibil în tuburi și susține procesul de lipire ca flux la lipire, în special la lipirea suprafețelor mari.
Având cunoștințe despre componente, acest flux poate fi produs cu ușurință singur, prin care un flacon de sticlă cu o perie încorporată în capacul filetat (de exemplu de la farmacie) s-a dovedit a fi cel mai bun recipient în locul tubului. Prin efectuarea unor modificări minore în raportul de amestecare, consistența poate fi ajustată astfel încât să fie posibilă o dozare curată și precisă cu peria.