Format - tehnologie de măsurare
Testarea spumelor cu FOAMAT ®
Măsurarea mărimilor fizice în formarea
Spume poliuretanice
Imaginea 1. Sistemul de calificare a spumei FOAMAT cu senzor de suflare cu ultrasunete PFT, termocuplu și dispozitivele de măsurare a presiunii FPM 2 și FPM 150. Ghidul utilizatorului, procesul de măsurare și prelucrarea datelor sunt controlate de programul SCHAUM (stânga).
* Protejat de mai multe brevete
Achiziționarea parametrilor fizici în timpul formării spumei
Măsurarea simultană a creșterii, a temperaturii de reacție, a presiunii de creștere, a întăririi, a pierderii în greutate și a vâscozității
Crearea curbelor principale pentru asigurarea calității (ISO 9001)
Software-ul Windows ușor de utilizat SCHAUM
Calitatea spumelor poliuretanice (PUR) este determinată în procesul de creare a acestora. Prin urmare, este logic să înregistrați parametrii de dezvoltare folosind metode de măsurare adecvate și să le verificați periodic pe probe reprezentative. Calitatea consecventă a produsului este garantată de faptul că parametrii de dezvoltare sunt măsurați cu probe de materii prime înainte de procesul propriu-zis de spumare și comparate cu standardele stabilite sub formă de curbe principale. Acest proces este utilizat de mulți furnizori de sisteme auto pentru piese din interiorul vehiculului și pentru piese suplimentare. Parametrii de dezvoltare pentru asigurarea calității sunt măsurați și în industria mobilei și în izolarea clădirilor și a aparatelor. Când se dezvoltă sisteme de spumă cu proprietăți speciale, parametrii de dezvoltare oferă o perspectivă asupra evoluției reacției în timpul formării spumei și a modului în care aceasta poate fi influențată de aditivi, agenți de suflare, stabilizatori și raportul de amestecare. Aici, cerințele ridicate sunt impuse sistemului de calificare a spumei FOAMAT (Fig. 1) în ceea ce privește precizia de măsurare și adaptarea flexibilă la diferite forme de probă.
imaginea 2. Senzorul patentat de suflare cu ultrasunete PFT ventilează suprafața spumei în expansiune.
Poza 3: Valorile măsurate pentru creșterea (H), polarizarea dielectrică (D), presiunea de creștere (P) și temperatura (T) sunt înregistrate simultan de programul SCHAUM și afișate într-o diagramă. Figura arată curbele pentru o spumă moale integrală.
Creșterea temperaturii într-o probă de spumă este generată de reacția de reticulare exotermă. Cu toate acestea, temperatura spumei nu este o cantitate omogenă, deoarece este influențată de radiația de căldură de pe suprafața spumei, de conducerea căldurii prin peretele vasului, de izolația prin spumă și de expansiunea adiabatică. Prin urmare, punctul de plecare este decisiv pentru profilul de temperatură măsurat. Datorită capacității lor de căldură reduse și a bunei manevrabilități, termocuplurile subțiri s-au dovedit pentru măsurarea temperaturii în spumă. Au puțină influență asupra formării spumei, nu interferează cu celelalte valori măsurate și pot fi utilizate de mai multe ori. Pentru a înregistra temperatura maximă a miezului, termocuplul este plasat în treimea inferioară a probei de spumă.
imagine Al 4-lea. FPM 2 pe suportul sistemului de calificare a spumei FOAMAT ® .
imagine 5. Cu senzorul de polarizare CMD, polarizarea dielectrică a unei probe de spumă este măsurată în același timp cu creșterea presiunii. În dreapta este proba de spumă în manșonul de carton îndepărtat.
Temperaturile nedefinite ale vasului eșantion influențează transferabilitatea rezultatelor măsurătorilor la situația producției. Spumele PIR necesită o sursă externă de căldură pentru a reacționa și a întări. În caz contrar, aceste spume rămân lipicioase și formează cavități. Pe această bază, Format Messtechnik GmbH a dezvoltat containerul de probă controlat la temperatură ATC (Fig. 6). Un alt avantaj al ATC este reproductibilitatea mai bună a măsurătorilor în comparație cu vasele de probă fără temperatură controlată.
imagine Al 6-lea. Containerul de probă controlat de temperatură ATC oferă rezultate reproductibile și legate de producție.
Format Messtechnik GmbH a dezvoltat un container de probă ATC XL foarte mare, controlat de temperatură (Fig. 7), pentru a testa loturi mai mari la temperaturi definite pentru vasul de probă. ATC XL are un volum de eșantion de patru ori mai mare decât ATC standard. Ambele au o parte superioară și una inferioară, care sunt conectate una cu cealaltă cu încuietori de prindere. Proba de spumă poate fi îndepărtată cu ușurință prin deschiderea din partea inferioară a părții superioare ATC XL. Există, de asemenea, un instrument de presare.
Poza 7. D. ATC XL este plasat pe suportul sistemului de calificare a spumei FOAMAT ®. ATC XL are un volum de patru ori mai mare decât testul ATC standard.
Dispozitivul de măsurare a spumei cutiei include B.bou F.oam C.ontainerul BFC 200, suportul de măsurare mărit și termocuplul învelit cu metal. Dispozitivul de măsurare a spumei box a fost special dezvoltat pentru înregistrarea înălțimii de creștere și a temperaturii miezului formulărilor de spumă bloc. BFC 200 este format din pereți Pertinax cu o lungime a marginii interioare de 200 mm. Pentru eșantionare ușoară, două părți laterale sunt articulate astfel încât să poată fi pliate în lateral. Un suport pentru termocuplu este atașat la marginea superioară a BFC 200. Se folosește pentru a plasa termocuplul în centrul probei de spumă. Suportul de măsurare mărit este mai mare decât versiunea standard și este echipat cu un al doilea suport pentru pahare care este pivotat în partea dreaptă a suportului.
Poza 8 . D. BFC 200 este plasat pe placa de bază a suportului de măsurare mărit. Termocuplul este poziționat în centrul spumei.
La măsurarea profilelor de creștere și a altor mărimi fizice, greutatea exactă a componentelor reacției este condiția prealabilă pentru rezultatele de măsurare reproductibile. Integrarea unei balanțe de laborator (Fig. 9) în procesul de măsurare oferă posibilitatea de a transfera automat masele componentelor individuale într-un protocol discontinuu la cântărire. În plus, pierderea de masă datorată eliberării de gaze propulsive și a componentelor volatile în timpul spumării poate fi măsurată continuu. Determinarea automată a densității volumice din masa probei de spumă finită și înălțimea finală măsurată este un alt beneficiu al unei scale integrate. Paharul eșantion este așezat pe cântare pentru măsurarea simultană a înălțimii. Toate datele de masă sunt salvate și transmise într-un raport de testare împreună cu celelalte curbe de măsurare.
imagine 9. Pentru a determina pierderea de masă, paharul de probă este poziționat pe o balanță de laborator cu o interfață serială.
Sistemul complet de calificare a spumei FOAMAT și perifericele conectate sunt prezentate schematic în Figura 8. Agitatorul este controlat de programul SCHAUM în funcție de datele introduse de utilizator. Sunt disponibile adaptoare speciale pentru mixere trifazate de curent rotativ. Unitatea de control și cântarul sunt conectate fiecare la computer printr-o interfață serială. Comutatorul de picior este utilizat pentru a începe măsurarea și pentru a controla mixerul.
imagine 10. Privire de ansamblu asupra sistemului de calificare a spumei FOAMAT și a perifericelor conectate.