Hrana pentru pisici - cum ajunge în cutia Taubertalperser

Cum intră mâncarea pentru pisici în cutie? - De multe ori, când sunt implicat în discuții despre alimente, am impresia că unii oameni cred că mâncarea pentru pisici este făcută în bucătăria de acasă.

Cu câteva, acest lucru este cu siguranță cazul, dar majoritatea producătorilor fie au propriile fabrici de umplere, fie au hrana pentru pisici produsă conform rețetei lor la o companie cu plante mari.

Dar cum se face mâncarea pentru pisici?

Fiecare început este dificil și începe cu o idee. Ai ideea de a produce hrană pentru pisici cu un nivel ridicat de acceptare, eventual cu superaliment nou, și știi nevoile unei pisici și acum încep matematica.

Cunoașteți valorile cerințelor, cunoașteți valorile nutriționale ale componentelor individuale, cum ar fi inima, plămânii, ficatul, știți și care dintre ele

cutia
Fibrele alimentare au un beneficiu suplimentar (de exemplu, chia) și acum încearcă să „construiască” un aliment care nu numai că saturează pisicile, dar este acceptat și în consecință.

Urmează nenumărate ajustări și teste de acceptare, precum și analize de laborator, deoarece totul trebuie să fie perfect coordonat. Conținutul de proteine, precum și conținutul de grăsimi și conținutul de fibre brute nu trebuie să fie prea ridicat.

După cea după săptămâni calculul, experimentarea și testarea au rețeta terminată, este timpul să procurați produsele inițiale și să produceți acest soi.

Producția de hrană pentru pisici

Înainte de a începe cu adevărat și de a intra carnea în cutie, sunt livrate produsele crude, care sunt supuse unui control al calității înainte de a intra în ciclul de producție. Nu vă bazați doar pe o simplă inspecție vizuală și a mirosurilor, dar multe companii producătoare au propriile laboratoare de testare, în timp ce companiile mici folosesc laboratoare externe adecvate și institute de testare.

Dar mă voi dedica companiilor mai mari de aici, altfel acest lucru va fi puțin prea confuz și confuz și mult prea lung.

Produsul brut (carne, organe etc.) este livrat în majoritate în blocuri de carne congelate care sunt stivuite pe un palet euro, protejate cu folie de plastic [1]. Imediat după livrare, fiecărui palet/cutie îi este dat un număr de lot.
Toate datele importante sunt stocate în spatele acestui număr, astfel încât să poată fi atribuite în mod clar.

Materia primă este apoi adusă imediat în camerele de răcire corespunzătoare și marcată cu o notă de blocare clar vizibilă.
Se prelevează în prealabil o probă corespunzătoare și, dacă calitatea este adecvată, se elimină notificarea de blocare și această materie primă poate fi introdusă în ciclul de producție.

Acum, când carnea este în casă, producția poate începe. Nu, nu chiar, înainte ca acest material să fie procesat, sistemul este verificat cu atenție pentru eventuale reziduuri etc., pentru a evita contaminarea. Sistemele sunt curățate în mod constant, dar unii producători o iau foarte atent și preferă să arate de două ori - nu toate, ci unele, așa cum am putut să mă determin.

Acum totul este pregătit conform rețetei respective - carne, subproduse de origine animală, substanțe nutritive și minerale, substanțe funcționale, sânge, ulei etc. pentru a garanta un proces fără probleme.

[1] Acesta este, de asemenea, unul dintre motivele pentru care plasticul se găsește din când în când în hrana pentru pisici. Nu este frumos, dar, din păcate, poate fi trecut cu vederea de un angajat în ritmul agitat al procesului de producție, în ciuda controalelor permanente.

Și iată-ne

Înainte de fiecare producție, este atribuit un număr unic de lot, astfel încât, în cazul unei reclamații sau reclamații, să poată fi întotdeauna urmărit imediat de unde provine materia primă, cum a fost procesul și dacă au existat incidente.

Acest număr de lot, care este de obicei alcătuit din numărul companiei și numerele consecutive, va fi găsit ulterior pe cutia/bolul respectiv punga respectivă și poate fi atribuit în mod clar.

În funcție de mărimea companiei, paleții cu blocurile înghețate sunt ridicate cu un dispozitiv special de ridicare și blocurile de carne congelate sunt puse într-un singur Concasor înclinat sau, dacă este o companie mai mică, așezat manual pe benzi transportoare adecvate, care transportă acum aceste blocuri în concasor.

Aici aceste blocuri sunt acum zdrobite aproximativ și transportate de acolo pe o bandă transportoare Detector de metale transportat la un cos de cântărire. Dacă acest lucru a atins acum greutatea țintă, acesta trece la cel mare lup și face loc pentru un nou container de cântărire gol. Vă puteți imagina acest lup ca mașina de tocat acasă doar de multe ori mai mare, mult mai mare și, de asemenea, de multe ori mai scumpă:-) dar probabil v-ați gândit deja că.

De la lup, în care materia primă este redusă în mod corespunzător, calea duce acum peste un arbore cu șurub la unul mixer. Aici carnea este adusă împreună cu toate celelalte ingrediente și amestecată corespunzător, astfel încât toate ingredientele să fie într-adevăr bine amestecate, timpul este investit aici.

De îndată ce procesul de amestecare este terminat, acest mixer este golit în recipiente speciale de depozitare cu celule de cântărire. Determinarea și verificarea greutății este întotdeauna extrem de importantă pentru a putea controla și verifica imediat abaterile.
În funcție de produsul final, acesta poate continua printr-o bandă rulantă/transportor cu șurub la unul Tocător fin, ceea ce face ca produsul final să fie și mai fin și mai fin.

Din micro tocător, așa cum se numește în limbajul tehnic, se întoarce la umplutură prin benzi transportoare etc. Aici produsul final este acum umplut în cutii/tăvi corespunzătoare pentru a fi închise într-un alt punct.

De altfel, de fiecare dată când am vizitat fabrica era un anumit punct culminant - pentru a vedea cât de repede funcționează totul - era ceva fascinant în aceasta.

Din stilou cu cerneala Cutiile închise sunt apoi trecute printr-o „linie de spălare” [2] până la un punct de colectare unde toate sunt așezate îngrijit pe paleți/coșuri speciale. Aceste coșuri merg împreună cu multe altele în mod corespunzător Autoclave pentru a fi scos de acolo după timpul prescris (care variază în funcție de mărimea ambalajului) și curățat din nou.

[2] Nu puteți împiedica să se întâmple ceva din când în când atunci când umpleți recipientele respective, așa cum este cazul pungilor. Din acest motiv, ambalajul respectiv este curățat corespunzător după umplere, deoarece niciunui client nu îi place să aibă carne uscată în mâini atunci când ridică o cutie.

Gara, igiena și etichetarea

De îndată ce conservele/pungile/tăvile au fost curățate și uscate după autoclavă, unele dintre ele sunt îndepărtate pentru a le depozita în „gară” și pentru a le putea folosi în caz de reclamație și pentru a verifica din nou acest lucru.

Controale minuțioase sunt efectuate pe parcursul întregului proces de producție, fie prin inspecții vizuale simple, dar și prin monitorizarea greutăților, amestecurilor sau corpurilor străine.

Dar chiar și acum, când recipientele/bolurile respective vin pe banda transportoare pentru etichetare, se efectuează verificări suplimentare. Dacă recipientele etc. sunt închise corespunzător, greutatea corespunde efectiv informațiilor de pe etichetă?

Doar când toate controalele au fost finalizate spre satisfacția tuturor, cutiile au eticheta corectă, este timpul să ambalați și să pregătiți cutiile pentru transport, astfel încât acestea să poată fi în curând la retailerul în care aveți încredere.

În mod surprinzător, igiena joacă, de asemenea, un rol foarte, foarte important. Desigur, am citit și cartea „Cartea neagră pentru hrana animalelor - Pisicile ar cumpăra șoareci” și am fost „pregătită” în consecință.

Dar până acum nu mi s-a permis să intru în producție fără să trec printr-o încuietoare de igienă și să port haine adecvate, cum ar fi pălărie și haină.

Desigur, s-ar putea specula acum dacă acest lucru se face întotdeauna așa, dar „încuietoarea de igienă” a fost creată nu numai pentru mine și, prin urmare, este logic că aceste măsuri de igienă sunt efectuate aici zilnic.

Singurul lucru pe care l-am putut „culpa” în majoritatea unităților de producție a fost mirosul neplăcut. Dar a avut loc doar direct în sala de producție și sunt foarte fericit și recunoscător că locuiesc aici în Germania, pentru că există într-adevăr o ordonanță și un regulament corespunzător pentru tot, dar și pentru toate. Același lucru se aplică mirosului și trebuie instalate filtre adecvate pentru a menține mirosul în limite tolerabile pentru rezidenți.

Bewital a făcut chiar un pas mai departe și rezolvă această „dilemă a mirosurilor” prin intermediul unui pat organic prin care este direcționat aerul evacuat și datorită ploii care s-a revărsat asupra mea când am făcut o vizită la Bewital - mirosea a umed lângă acest pat în acea zi Podea de lemn.

Este, de asemenea, inevitabil într-o producție că ceva „nu merge bine” și cade asupra produselor, nu frumos, dar normal și se poate întâmpla. Acest lucru este îndepărtat foarte repede și plasat în recipiente marcate corespunzător și codificate în culori pentru a evita confuziile și acestea sunt preluate de către companii certificate de eliminare a deșeurilor.

Apa care curge din țevi în cantități mari în fiecare zi pentru a curăța sistemele este colectată și tratată și nu curge pur și simplu în sistemul de canalizare. Și aici are loc o filtrare și prelucrare în prealabil, reziduurile sunt preluate și de companiile de eliminare a deșeurilor și de ex. livrate în instalații de biogaz.

Desigur, acesta este un proces de producție doar în formă scurtă, există încă multe acțiuni mici care fac în cele din urmă produsul ceea ce este, un aliment pentru dragii noștri.

numere, date, fapte

În Germania avem companii mici, mijlocii și foarte mari care produc hrană pentru pisici. Asta înseamnă că vor exista sume între până la peste 700 de tone pe zi procesate și parțial zilnic. Trebuie să vă imaginați că asta ar fi până la 28 de camioane pe zi!

În lună, acesta ar fi unul Convoi de camioane de aproape 15 km corespunde. Când ai mers ultima oară 15 km? Plecate doamnelor și domnilor, nu am condus mașina;-)

Unele companii lucrează, de asemenea în sistemul cu 3 schimburim în fiecare zi a lunii cu o fereastră de timp de 4-6 ore pentru curățare este furnizat.

O astfel de fabrică pentru producția de conserve pentru dragii noștri costă câteva milioane și, bineînțeles, trebuie să dea roade. La fel ca angajații, electricitatea, apa și multe altele.
Desigur, compania dorește să câștige ceva din aceasta și astfel se poate gândi acum unde se pot face „economii” sau unde se poate obține un profit.

În imaginea de mai jos aveți un desen schematic al unei părți mari a unui sistem pentru sectorul hranei pentru animale. Ceea ce lipsește în continuare sunt umplutura, sistemele de spălare și autoclave, precum și stația de etichetare. (Dând clic, îl puteți mări)
Acest desen este făcut la scară, acordați atenție stivuitorului (de obicei, acestea au o înălțime de aproximativ 2,3 metri), care se află în partea dreaptă sus a imaginii, astfel încât să aveți o idee aproximativă despre dimensiunea unui astfel de sistem. Și, astfel încât să aveți și o idee despre preț, un astfel de sistem așa cum este prezentat costă în jur de 3,7 milioane de euro. O mulțime de cutii de hrană trebuie vândute pentru ca un astfel de sistem să fie viabil din punct de vedere economic.

Pentru a putea acționa economic aici, trebuie să producem în masă în consecință. Cu cât cumpăr și produc mai mult, cu atât pot face mai ieftin produsul final. Este ca și consumatorii noștri normali. Dacă cumpăr 500g carne tocată astăzi, plătesc un preț diferit decât dacă aș cumpăra un pachet vrac de 20 kg, dar și calitatea materiei prime este crucială. Dacă cumpăr carne de la un discounter astăzi, aceasta are o calitate diferită de cea pe care o cumpăr de la măcelarul în care am încredere.

Într-o cutie de 400g pentru un preț de vânzare cu amănuntul de 35 de cenți, nu mă pot aștepta la o friptură de file, ci mai degrabă la ceva care a fost „off the mark”. Cu o declarație închisă (care se întâmplă întotdeauna cu astfel de cutii pentru câțiva cenți), pot cumpăra în consecință într-o manieră orientată spre piață. Dacă găinile sunt astăzi scumpe și iepurii sunt mai ieftini, voi cumpăra iepuri, tot cu subproduse de origine animală. Cu toate acestea, un producător poate face această flexibilitate numai dacă tocmai a ales declarația închisă.

Sper că am putut să vă ofer o mică perspectivă azi despre producția și fabricarea a ceea ce cumpărăm tot timpul - mâncare pentru pisici 😊

Unele dintre fotografii mi-au fost puse la dispoziție de compania Karl Schnell, o companie reprezentată de mulți producători cu mașinile și sistemele sale - vă mulțumesc din nou pentru asta.