Miezul pistonului inspectează-online - procesarea imaginilor și metrologia optică
Miezul pistonului
Tehnologie cu raze X pentru a privi lucrurile în interior


- Prof. Dr. Randolf Hanke, șef adjunct al Institutului Fraunhofer pentru circuite integrate IIS

Există piese și componente de care, în cazuri extreme, depinde viața multor oameni. Este de dorit o inspecție sută la sută nedistructivă a unor astfel de părți critice. Tehnologia cu raze X, așa cum este dezvoltată la Fraunhofer EZRT din Fürth, oferă aici rezultate impresionante. INSPECT a vorbit despre acest lucru cu prof. Dr. Randolf Hanke, șef adjunct al Institutului Fraunhofer pentru circuite integrate IIS.
INSPECTAȚI: Facilitățile Fraunhofer și mai ales Fraunhofer IIS au o structură foarte complexă. Cum se încadrează aici Centrul de Dezvoltare pentru Tehnologia cu Raze X (EZRT) în plan organizațional?
Astăzi, centrul de dezvoltare Fraunhofer pentru tehnologia cu raze X din locația principală din Fürth cuprinde trei departamente. Un alt grup de proiect lucrează în Würzburg, iar un centru de utilizare nou înființat pentru tomografie computerizată în metrologie este situat în Deggendorf.
Cât de independent este astăzi centrul de dezvoltare?
R. Hanke: Fraunhofer EZRT este în prezent o divizie a Fraunhofer IIS cu aproximativ 90 de angajați cu normă întreagă și accesează întreaga infrastructură a Fraunhofer IIS. Folosim întreaga zonă IT, întreaga zonă comercială și serviciile de construcții existente. O integrare organizațională strânsă este deja dată. Desigur, avem o anumită independență prin subiect și, de asemenea, propria noastră imagine externă cu brandul EZRT. Dar suntem o parte integrantă a Fraunhofer IIS la locația din Fürth și folosim și alte abilități de specialitate ale institutului.
Care este obiectivul de cercetare al Fraunhofer EZRT?
Fraunhofer oferă astfel de sisteme pe piață sau un partener industrial o face?
Care sunt cele mai incitante subiecte din punctul dumneavoastră de vedere în acest moment?
Care sunt provocările speciale atunci când se utilizează tehnologia cu raze X în procedurile de testare?
Identificarea fiabilă a obiectelor sau modelelor și măsurarea precisă a acestora sunt două sarcini esențiale ale procesării imaginii industriale. Ce pot face vizibile razele X? În ce dimensiuni poți măsura cu el?
Majoritatea cititorilor vor asocia mașini foarte mari și foarte scumpe din tehnologia medicală cu termenul CT. Cum ar trebui să ne imaginăm CT cu raze X în uz industrial?
Care sunt exact avantajele CT cu raze X comparativ cu alte metode de testare?
R. Hanke: La aceasta se răspunde rapid: este o imagine fără contact, pătrunzătoare, foarte precisă și rezoluție înaltă. Există desigur și alte metode, cum ar fi Metodele de termografie sau ultrasunete, care pot fi mai ieftine ici și colo. Dar când vine vorba de combinația caracteristicilor menționate, CT cu raze X, ca imagini de volum cu rezoluție înaltă, sunt superioare celorlalte metode.
Există câmpuri de aplicare predestinate pentru utilizarea tehnologiei cu raze X și ce pot realiza deja sistemele implementate comercial?
R. Hanke: După cum sa menționat anterior, tehnologia cu raze X este ideală pentru examinarea și testarea pieselor din plastic și a materialelor compozite din fibre. Deci, pentru aproape tot ceea ce este utilizat în tehnologia de construcție ușoară.
Un alt domeniu important de aplicare este metrologia. Furnizorii de astfel de sisteme de măsurare nu vorbesc despre aparatele CT cu raze X, ci le numesc mașini de măsurat coordonate (CMM).
Rezoluția și viteza sunt cuvinte cheie utilizate frecvent în imagistică și analiza imaginilor. În ce direcție se dezvoltă tehnologia cu raze X?
Tehnologia cu raze X are potențialul de a accelera alte evoluții tehnice sau chiar de a le face posibile în primul rând?