Noi tehnologii în serviciul brutăriei Agro Media
Automatizarea fabricii se va schimba, de asemenea, în industria panificației, cu instalarea digitală și robotică în special.
Dezvoltarea din ultimii doi ani a arătat că automatizarea fabricii se va schimba și în industria de panificație odată cu instalarea digitală și robotică în special.
Zeppelin Anlagenbau, expertul în prepararea aluatului, s-a bazat de câțiva ani pe o strategie de digitalizare la scară largă, sub denumirea de produs MIRA. În viitor, vor fi necesare sisteme care să permită o scalabilitate mai mare și, prin urmare, potrivite pentru instalații mici și mari. Dar subiecte precum conectivitatea și rețeaua trebuie să fie implementate. Pentru aceasta, este necesar să se rupă structura de automatizare existentă.
Intrarea în fabrica digitală
Astfel, produsul MIRA Connect identifică automat componentele și oferă informații specifice dispozitivelor mobile. Informații precise despre specificații, liste de piese de schimb, instrucțiuni de punere în funcțiune, intervale de utilizare, întreținere sau service.
Toate produsele pot fi echipate cu acesta, indiferent de producător. Zeppelin a creat o platformă orizontală care permite clienților să gestioneze rapid service-ul, întreținerea și întreținerea fabricii lor. Frontend la tehnician, backend la service sau manager de producție. Este posibil și accesul la comenzile mașinii bazate pe HTML.
MIRA Connect permite astfel intrarea în toate părțile unei instalații, creând transparență și o imagine de ansamblu direct către tehnicianul de întreținere sau operatorul mașinii.
producția de aluat continuă
Zeppelin oferă, de asemenea, o serie de inovații, oferind noi produse și sisteme vizitatorilor din multe domenii. De la componentele procesului și conceptele de automatizare la sistemele complete de amestecare și frământare, gama de produse a fost revizuită.
„În timp ce lumea acordă prioritate digitalizării, tehnologiile convenționale pentru creșterea eficienței plantelor oferă multe posibilități”, spune Michael Piepenbrock, directorul diviziei de unități de procesare a alimentelor de la Zeppelin. „Am sporit acest potențial, atât în ceea ce privește ingineria proceselor, cât și automatizarea” .
Sistemul de frământare continuă CODOS a fost complet reproiectat și are un nou design cu un nou nume: CODOS NT. Astfel, printre altele, se folosește un nou sistem de antrenament, care crește semnificativ performanța, reducând în același timp dimensiunea rezultatului. Noul CODOS NT reduce costurile de operare, este mai ușor de întreținut și oferă o disponibilitate extrem de ridicată
Combinați tehnologia de tăiere cu ultrasunete și clasică cu imagistică 3D și robotică
Multe soluții inovatoare și robuste sunt oferite și în panificație de ABI LTD, în special cu Pan, pentru gestionarea plăcii și a tăvii, care sunt, în general, clasificate printre cele mai dificile provocări operaționale pentru producătorii de alimente.
Pentru brutăriile care doresc să își marceze produsele cu o eficiență, curățenie și viteză mai mari, Katana este noul standard. Combinând tehnologia de tăiere cu ultrasunete și clasică cu imagistica 3D și robotizată, mașina poate marca o mare varietate de produse de patiserie de diferite forme și dimensiuni, cu precizie și precizie.