Recuperare de căldură
Această răcire nu este necesară numai pentru a nu deteriora componentele compresorului, dar are și un impact major asupra eficienței energetice a compresorului. De fapt, cu cât rigidizarea este mai eficientă, cu atât ne apropiem de curba de compresie ideală, cunoscută sub numele de compresie izotermă.
Această curbă ideală este pur teoretică în sensul că acțiunea mecanică a comprimării aerului degajă inevitabil căldură, dar demonstrează clar importanța capitală a răcirii energiei consumate de compresor.
. a practica
Aproape toată energia electrică consumată de un compresor este, prin urmare, utilizată, în cel mai bun caz, pentru a încălzi păsările mici în timpul iernii! Într-adevăr, doar 4% din această energie este transportată de fluidul de aer comprimat. Restul este disipat sub formă de căldură în circuitul de răcire (72%), lichidul de răcire final (13%) și motorul (9%), precum și un procent mic de energie disipată de radiații (2%).
Ponderea energiei recuperabile este deci teoretic 94%.
Situația economică actuală, asociată cu problemele de mediu și de energie care au devenit inevitabile, necesită o nouă sobrietate în procesele de fabricație. Recuperarea caloriilor din compresoare contribuie din plin la acest lucru, cu timpi de recuperare extrem de interesanți, de ordinul a 6 luni până la un an.