Reducerea greutății Akro-Plastic printr-un concept holistic de fibră de carbon
Pedală de ambreiaj din Akromid B3 ICF 15. (Foto: Akro-Plastic)
Akro-Plastic GmbH, Niederzissen, într-un consorțiu de companii de-a lungul lanțului valoric, cu participarea producătorului de extrudere Feddem GmbH & Co. KG, Sinzig, a dezvoltat un proces complet pentru a produce un compus din poliamidă care economisește greutate, cu armături din țesături uscate din fibră de carbon.
Compusul a dezvoltat acest tip de serie pe baza PA 6, PA 66, PPA și PA 66 parțial aromatic (Akroloy). Sunt echipate cu 10 - 40% fibre de carbon. Aceste materiale, de exemplu Akromid B ICF 40, un compus pe bază de PA 6, realizează un modul de elasticitate la tracțiune de 30.000 MPa și o rezistență la flexiune de 320 MPa, cu o alungire la rupere de 1,8%. Akromid A3 ICF 40 bazat pe PA 66 atinge chiar o valoare de 33.000 MPa cu o rezistență la flexiune de 370 MPa.
Scopul noii linii de produse cu această armătură este de a reduce greutatea componentelor de înaltă rezistență. Deoarece prețul acestor produse este acum mult mai apropiat de cel al compușilor din fibre de sticlă pentru prima dată, nimic nu stă în calea unei înlocuiri din punct de vedere economic, spune Akro-Plastic.
Un exemplu în acest sens este o celulă de producție dezvoltată împreună cu PME Fluidtec și producătorul de mașini de turnat prin injecție Engel, cu care 15 pedale de ambreiaj sunt fabricate dintr-un ICrom Akromid B3 folosind procesul de presiune internă a apei. Componenta creată în acest mod este cu aproape 10% mai ușoară decât o componentă din 30% PA 6 armată cu fibră de sticlă și este cu 25% mai rigidă. Acest lucru corespunde exact cerințelor industriei auto care trebuie îndeplinite pentru a respecta reglementările stricte privind consumul de flotă care vor intra în vigoare din 2020.
Geometria tăiată a pedalei ambreiajului arată distribuția uniformă a grosimii peretelui. (Foto: Akro-Plastic)
Faptul că o pedală de ambreiaj poate fi fabricată stabil într-un proces la fel de sensibil ca procesul de presiune internă a apei arată cât de înaltă este calitatea noii game de produse create.
Compozitorul vede o mare nevoie pentru această nouă serie. „Pe lângă pedale și suporturile pentru pedale asociate, putem reduce rapid și ușor greutatea multor componente de volum mare care sunt acum fabricate ca poliamidă cu armătură din fibră de sticlă, fără a pierde din vedere costurile”, spune Thilo Stier, șef de vânzări și inovații la Akro-Plastic. Componentele precum consolele centrale, filtrele cu cărbune activ sau suporturile unității de comandă ar putea folosi și alte avantaje ale fibrelor de carbon: ecranare electrică, conductivitate termică bună și coeficientul scăzut de expansiune termică.