Secțiunea de presă
... continuă procesul de producție a hârtiei cu deshidratare suplimentară. Sarcina principală este de a reduce conținutul de apă al hârtiei în mod eficient, dar delicat.
Faptul este ? indiferent dacă este vorba de un fost Fourdrinier, cilindru sau fost cu două fire ? materialul din fibre plus materialele de umplutură și auxiliare sunt depuse în secțiunea de sârmă pentru a forma o structură de tablă. Formarea este acum completă și apa rămasă trebuie îndepărtată pas cu pas.
După cum se știe, covorul de fibre de la capătul secțiunii de sârmă are un conținut de solide de aproximativ 20% și, prin urmare, aproximativ 80% din apă este, de asemenea, mutat. Apa este localizată în principal în cavitățile dintre fibre sau umpluturile insolubile în apă, care se depun și între sau pe fibre. Fibrele în sine au absorbit, de asemenea, multă apă pe drumul către secțiunea de sârmă.
Structura relativ umedă a benzii de hârtie este, totuși, suficient de stabilă pentru a fi îndepărtată din sârmă și trecută în secțiunea de presare. Acest lucru se face de obicei printr-o rolă de aspirație și un pâslă de preluare permeabilă la aer. Banda de hârtie umedă aderă la suprafața de pâslă umedă și rămâne „lipită” de pâslă pe drumul către prima pereche de role din secțiunea de presare. Ambele elemente, pânza de hârtie și pâsla, sunt foarte umede și astfel se lipesc una de cealaltă, similar cu efectul plăcii de sticlă. Când două plăci de sticlă umede sunt presate împreună, acestea rămân lipite împreună pentru o anumită perioadă de timp datorită tensiunii superficiale.
Odată ajuns în secțiunea de presă, începe îndepărtarea suplimentară a apei, dar acum consolidată de presiune mecanică. Acest lucru are loc atunci când web rulează între role individuale de presare în timpul procesului de rulare.
În acest moment, să comparăm pânza de hârtie cu un burete umed. Pentru a îndepărta apa, trebuie să strângeți buretele, adică să-l strângeți. Constatăm că, cu un burete foarte umed, chiar și o cantitate mică de presiune este suficientă și apa începe să curgă. Cu cât doriți să scoateți mai multă apă, cu atât trebuie să apăsați mai intens. Buretele eliberează apa sub presiune și devine mai uscat în proces, și acest lucru se întâmplă și cu banda de hârtie din secțiunea de presare.
În acest scop, pânza de hârtie umedă cu materialul său de transport, pâsla, este ghidată printr-o pereche de role. Cu toate acestea, apa poate curge numai în zona în care rolele superioare și inferioare se confruntă, iar presiunea poate fi transferată direct pe banda de hârtie, inclusiv pâsla. Specialistul în hârtie numește acest domeniu așa-numitul rulou. De regulă, acest lucru nu este deosebit de mare și are doar câțiva centimetri. Zona de contact din pin rezultă din lățimea de lucru a mașinii și lungimea pinului. La rândul său, aceasta este influențată de presiunea de contact setată, de duritatea rolei, de diametrul rolei și, în cele din urmă, și de grosimea benzii de hârtie, inclusiv a hainelor. În vârf, forțele mari de presare sunt exercitate pe banda de hârtie și pâsla udă de perechile de role.
Având în vedere viteza mașinii pentru o mașină de hârtie sau carton, doar câteva milisecunde rămân în pin. Deci urmează un total de două sau trei șuruburi de presare între role pentru a apăsa mecanic apa cu creșterea forțelor maxime de presiune posibile.
Comparația cu buretele are o captură. Pentru că ce se întâmplă după ce nu mai stoarceți? Buretele se extinde din nou. Aceasta este ceea ce face pânza de hârtie după ce a părăsit vârful. Există o scurtă relaxare. Cu toate acestea, datorită formării foii, structura fibrei este deja relativ compactă la intrarea în secțiunea de presare și este comprimată treptat în continuare de presiunea mecanică. Banda de hârtie pierde astfel grosimea totală în secțiunea de presare și, astfel, în primul rând devine mai subțire și, în al doilea rând, pierde volum ca urmare. Alte proprietăți, cum ar fi permeabilitatea la aer, sunt, de asemenea, afectate negativ.
Apa care este presată este absorbită în pâsla care se rotește continuu și apoi este îndepărtată. Diferitele tipuri de role, de exemplu cu zone de vid, proprietățile suprafeței rolei și extinderea optimă a zonei de fixare, asigură un sprijin suplimentar eficient în timpul procesului de presare și, mai ales, la îndepărtarea apei. Acest lucru dă impulsul pentru următorul articol, în care ne vom ocupa de aceste puncte focale.