Tehnici și tipuri de separare a levigării - wikimemoires
📁Harta memoriei (faceți clic aici): 1/5
- Levigarea: tehnici și tipuri de separare
- Decantarea: tipuri, coagulare și floculare
- Curbele de decantare: teste și echipamente
- Rezervorul de decantare: suprafața, volumul și înălțimea
- Ruashi Mining: Operațiuni și circuite metalurgice
Levigarea: tehnici și tipuri de separare
Partea I: Partea bibliografică
Capitolul I. Prezentare generală a levigării și decantării
I.1. Informații generale despre levigare
I.1.1.Introducere
Leșierea este o operație care constă dintr-o soluție selectivă de minerale valoroase conținute într-un minereu folosind un solvent adecvat.
Este cea mai importantă operație în hidrometalurgie, al cărei scop este dizolvarea utilizând un solvent adecvat pentru a recupera metalele recuperabile în cel mai selectiv mod posibil.
Leșierea este un proces chimic distructiv. (Brierley J, 2001)
I.1.2. Tehnici de levigare (Blazy P, 1979)
Leșierea poate fi realizată în moduri diferite, în funcție de criterii precum condițiile de funcționare sau costurile de investiții.
a) Levigarea în reactor agitat
Această tehnică este utilizată cel mai mult la tratarea mineralelor bogate sau a deșeurilor. Poate fi realizat continuu sau discontinuu, poate fi configurat și un contracurent cu mai multe etape. Solidul, sub formă de pulbere, este suspendat în soluția de levigare.
Densitatea pulpei depinde de solidul tratat, de tipul soluției utilizate și de agitație (aceasta din urmă face posibilă accelerarea fenomenelor de transfer și reducerea timpului de ședere).
Se utilizează diferite mijloace de agitație: agitație mecanică prin intermediul agitatorelor sau turbinelor; agitare prin barbotare a aerului comprimat (ideal atunci când este necesară o alimentare cu aer pentru reacție); agitare mecanică mixtă combinată cu suflarea aerului comprimat.
b) Leșierea autoclavelor
Această tehnică este, de asemenea, frecvent utilizată; permite lucrul la o temperatură de fierbere mai mare decât cea obținută la presiunea atmosferică, care are ca efect îmbunătățirea cineticii, a fenomenelor de transfer precum și a filtrabilității reziduurilor.
Autoclavele trebuie să fie capabile să reziste la condiții de temperatură și presiune care pot depăși 200 ° C și mai mulți megapascali.
Designul lor din oțel inoxidabil, titan sau aliaje speciale le permite să reziste la coroziune.
Exemplu: lixivierea în autoclavă este utilizată pentru tratarea aluminiului cu hidroxid de sodiu la 230 ° C sub o presiune de 3,3 MPa, sulfură de nichel cu amoniac, sulfură de zinc cu acid sulfuric în prezența oxigenului.
c) Levigarea in situ
Această tehnică este utilizată în principal pentru tratarea minereurilor de cupru cu un conținut foarte scăzut de cupru. Se aplică direct pe minereul în loc, fără nicio operațiune de extracție sau transport.
Pentru aceasta, este necesar ca minereul să fie foarte fragmentat pentru a asigura o suprafață mare de contact și să fie izolat din rețeaua hidrografică pentru a preveni orice contaminare a acestuia din urmă.
Constă în udarea în prezența aerului; apare apoi o oxidare a piritei (FeS2) care formează sulfat feric care oxidează CuS în sulfat de cupru.
Aceste reacții sunt foarte lente (câteva luni, chiar și câțiva ani); soluția este apoi pompată la fundul minei.
Leșierea bacteriană in situ poate avea loc și cu cupru. Acest tip de reacție este uneori neintenționat și face necesară tratarea apei de filtrare a minei.
d) Levigarea grămezii
Principiul este același cu cel al lixivierii in situ, dar de data aceasta minereul este extras, zdrobit și depozitat pe o podea etanșă dotată cu un sistem de colectare a apei de infiltrare.
Această operațiune poate fi efectuată pe o zonă naturală dacă mediul este potrivit sau pe o zonă acoperită cu un strat impermeabil.
Durata leșierii este foarte lungă (câteva luni) și variabilă în funcție de natura minereului; randamentele de extracție variază între 50 și 90%.
După ce minereul este epuizat, acesta este abandonat ca atare.