Test de calorimetru cu con de flacără, laborator de testare a rezistenței la foc Standard universal ISO5660
Detalii produs:
Termeni și condiții de plată și expediere:
| 1 SET |
| NEGOCIABIL |
| Ambalaje de export STANDARD |
| 110ZILE |
| TT |
| 10 seturi pe lună |
aparat calorimetru
calorimetru de flacără
Test de calorimetru cu con de flacără, laborator de testare a rezistenței la foc Standard universal ISO5660
Calorimetru conic
Calorimetrul conic măsoară rata de generare a căldurii (HR), degajarea fumului, timpul de aprindere, consumul de oxigen, generarea de monoxid de carbon și dioxid de carbon și rata pierderii în greutate atunci când resursa specimenului este expusă încălzitorului conic.
Numele calorimetrului conului este derivat din încălzitorul conic, așa cum sugerează Dr. Vytenis Babrauskas a verificat piesele de testare (100mm * 10mm) cu flux de până la 100kW/m2 pentru dezoxigenarea la scară a plantei a dezvoltării sale.
Calorimetrul conului pentru materiale de construcție ISO 5660 se bazează pe teoria conform căreia caloriile pure de ardere sunt proporționale cu o cantitate necesară de oxigen pentru ardere și 13,1 MJ/kg ori de câte ori se consumă oxigen 1 kg și emisia de căldură, timpul de aprindere, consumul de oxigen, Co și Generarea și debitul de CO2 generate de gazele aprinse sunt măsurate astfel cum sunt generate de materialele testate.
Calorimetrul conului materialului de construcție ISO 5660 este ușor de controlat toate piesele cu programul DAQ (achiziție de date) într-un laborator. Și ecranul tactil de 19 "ajută la testarea automată, precum și la reducerea spațiului de instalare.
În plus, controlerul de debit de căldură în 5 pași cu încălzitor conic (piesă opțională în scopuri de cercetare și dezvoltare) ajută la măsurarea caracteristicilor de ardere ale eșantionului prin schimbarea temperaturii și timpul de creștere a temperaturii după stabilirea temperaturii virtuale a focului real . Această alegere ajută la măsurarea diferitelor rezultate similare cu mediul real de incendiu. Utilizatorul poate configura temperatura utilizatorului, viteza de creștere și timpul de durată după ce crește cu ușurință cu ajutorul regulatorului și al utilizării fluxului de căldură în 5 pași.
Model: calorimetru con 6810
Acord cu standardul: ISO 5660/ASTM E 1354/GB T16172
Date tehnologice:
1.) Cadru de instrument standard de 19 inch, insert de ecran tactil de 17 inch
2.) Valorile conexiunii încălzitorului conic: 5000w, rata de degajare a căldurii: 0
3.) în intervalul de 50 * 50 mm în suprafața de mijloc a piesei de testare expuse, eroarea medie de iradiere nu mai mult de + -2%;
4.) Dimensiunea modelului: 100mm * 100mm * 50mm
6.) Sistem de aprindere cu dispozitiv de tăiere sigur generator de scânteie de înaltă presiune, poziționare automată
7.) Analizor de oxigen magnetic din partea dreaptă, adoptați schimbarea presiunii de la magneticul din dreapta pentru a măsura densitatea oxigenului
9.) Analizor de CO2 și CO2 infraroșu fără dispersie: Co: 0
10.) Analizatorul de fum utilizează testarea cu laser a densității de fum a instalației, iar acest sistem a trecut de supapa fotoelectrică cu doi electrozi, laserul Er-Nes 0,5mv, detectorul grafic principal și detectorul grafic auxiliar.
11.) Sistemul de evacuare consta din ventilator, fierbinte, intrare aer și conducta de evacuare a ventilatorului și fluxul de gaz 0
50g/s al contorului de deschidere. Evacuarea poate fi reglată, precizie 0,1g/s.
.12) eșantionul inelar trebuie să fie amplasat în tubul de prelevare a aerului la o distanță de 685 mm față de fierbinte, trebuie să existe 12 găuri în eșantionator pentru a se omogeniza componenta fluxului de aer.
.) Cantitatea de gaze de evacuare 13 trebuie măsurată prin presiunea diferențială a părții laterale a plăcii perforate deasupra ventilatoarelor la o distanță de 350 mm, diametrul interior al plăcii perforate este de 57 mm + -1 mm;
14.) temperatura fluxului de aer este testată de termocuplă blindată cu nod închis cu diametrul de 1,6 mm, termocuplul trebuie să fie amplasat la 100 mm deasupra diafragmei;
.15) sistem de eșantionare a gazelor, inclusiv eșantionare inelară, pompă de eșantionare, filtru, capcană rece, evacuare canalizare, filtru de apă și filtru CO2;
5 grade, pompă cu membrană, debit: 261/min, grad de vid: 700mm hectogramă, presiune: 2,5 bar
.17) instrumentul limitator de temperatură poate fi reglat automat în 0-1000 ℃, este setat rezoluție și precizie de control al temperaturii + -2 grade și compensator automat de capăt rece cu termocuplu
.Utilizați 18) debitmetru tip folie de carton, interval de proiectare 0
100k w/m2, care este diametrul receptorului țintă de radiații
12,5 mm, suprafață cu acoperire neagră plictisitoare permanentă. Ținta de primire a radiațiilor este metoda apei de răcire. precizie
debitului de căldură este de 3% metru, repetabilitatea este de + 0-0,5%, atașat la un raport de ajustare poate fi returnat în raport cu NIST.
19.) Sistem de răcire a apei. Când alimentarea utilizează un debitmetru portabil de căldură, utilizatorul nu trebuie să bată și să fie echipat cu apă.
20.) Pentru calibrarea răspunsului întregului sistem de testare, se utilizează o gaură pătrată cu o gaură pătrată și un tub pătrat de cupru galben ca arzător de calibrare pentru măsurarea valorilor coeficientului c.
21.) Sistemul de achiziție de date trebuie să fie capabil să înregistreze analizorul de oxigen, orificometrul, termocuplul și alte instrumente de randament.
22.) Echipat cu software-ul sistemului de operare, rezultatele testelor includ: debitul de generare a căldurii, debitul gazului, coeficientul C, timpul și timpul eșantionării, consumul total de oxigen, fumul total, rata pierderii în greutate, generarea totală a căldurii, căldura efectivă de ardere, emisiile de dioxid de carbon și emisiile de dioxid de carbon.
Instrucțiuni cu conținut calorimetru pentru bunuri moi:
1.) setat pentru calibrarea senzorului, inclusiv analizor de oxigen, analizor de dioxid de carbon, analizor de monoxid de carbon, senzor de diferență de presiune micro, sistem de măsurare a densității fumului și dispozitiv de cântărire, calibrare în punct unic sau dublu a controlului fluxului de masă al fluxului de date pentru a obține cea mai bună liniaritate;
2.) Calibrarea coeficientului C, software-ul poate seta automat măsurarea coeficientului C al debitului de gaz, cum ar fi 1KW, 3KW sau 5KW, sistemul computerului va calcula automat coeficientul ISO 5660 C și coeficientul mediu C și poate salva înregistrarea;
3.) Software-ul poate genera automat jurnalul coeficientului C, care este convenabil pentru utilizator să vizualizeze istoricul calorimetrului conului și să identifice acuratețea și stabilitatea sistemului;
4.) Sistemul poate calcula automat timpul de întârziere al analizorului de oxigen, al analizorului de dioxid de carbon și al analizorului de monoxid de carbon, ceea ce este convenabil pentru calculul sincron
5.) Interfață de control al stării, starea de lucru a diferitelor componente ale senzorului instrumentului poate fi clar dintr-o privire;
6.) poate înregistra valoarea de lucru a fiecărui senzor, inclusiv senzorul de diferență de presiune micro, temperatura coșului de fum, analizorul de oxigen, analizorul de dioxid de carbon, analizorul de monoxid de carbon;
7.) șablonul de raport este format EXCEL care poate afișa grafică și model numeric.
Structura calorimetrului conului
1.) camera de ardere: încălzitorul conic, dispozitivul de aprindere 10KV, circuitul de comandă, parbrizul etc.
2.) Analizor de oxigen: Analizatorul Servomex, analizorul de oxigen poate verifica cu exactitate conținutul de oxigen din conducta de aer în momentul schimbării și apoi prin concentrația de oxigen rapidă și prin principiul consumului de oxigen pentru a determina dezvoltarea căldurii materialului.
3.) Tabel de încărcare: un dispozitiv pentru măsurarea calității probei, care poate înregistra cu precizie modificarea masei probei la ardere
4.) Sistem de măsurare a fumului: transmițător cu laser He Ne și dispozitiv de măsurare cu fascicul de electroni dublu, care poate fi utilizat pentru a determina zona specifică de stingere (SEA) a fumului din coș.
5.) Sistem de ventilație: sistemul de ventilație este un eșantion de produse de ardere de la camera de ardere la atmosfera din dispozitiv
6.) alte echipamente de îmbunătățire: în funcție de diferite nevoi, pot adăuga, de asemenea, alt analizor, cum ar fi analiza produselor de ardere, poate îmbunătăți analizorul de spectru infraroșu; dacă distribuția temperaturii în eșantion, în termocuplul corespunzător sau în dispozitivul de afișare cu infraroșu.
7.) Echipamente suplimentare: echipamentele suplimentare includ procesor de microcomputer, dispozitiv de măsurare a debitului de căldură, eliminarea CO2 și H2O (gaz) etc.