Controlul deshidratării alimentelor a ciclului de uscare în 4 căi
Timpul de uscare este o variabilă importantă în procesul de procesare a fructelor uscate, legumelor și nucilor. Acest lucru are un impact direct asupra calității produsului finit, pe lângă capacitatea de producție, deoarece cu cât timpul de uscare este mai mare, cu atât este mai puțin produs. Acest timp variază în funcție de tipul alimentelor și de caracteristicile deshidratorului utilizat. Prin urmare, nu există o rețetă magică care să determine timpul de uscare în mod uniform și precis. Una dintre provocările procesorului este de a obține un rezultat uniform, optimizând în același timp cantitatea produsă și limitând intervențiile umane care sunt surse de eroare.

În timpul pregătirii, timpul de uscare este folosit pentru a programa temporizatorul de deshidratare. În acest fel, deshidratatorul se va opri automat și adesea angajații vor fi alertați printr-un semnal sonor. Iată un exemplu de controler utilizat frecvent, H5CX de Omron.
Din păcate, există momente în care ușoarele variații ale produsului brut (de exemplu, conținutul său inițial de apă) pot avea impact asupra rezultatului final. Acesta este unul dintre principalele puncte slabe ale acestei metode în care timpul de gătit este predeterminat.
În prezent asistăm la o nebunie pentru alimentele locale și organice. Întrucât una dintre cele mai eficiente modalități de conservare a fructelor și legumelor în timp ce le păstrează proprietățile este deshidratarea lor, nu este de mirare că apar noi fabrici de deshidratare. Un bun exemplu este fabrica Anhydra din Quebec care, pe lângă gama largă de produse interne, oferă serviciul de deshidratare ca subcontractant și crearea de mărci private pentru clienții săi, ceea ce îl împinge să fie din ce în ce mai flexibil. Și adaptați-vă rapid la noile produse.
Când vine vorba de deshidratare în cantități mici, fabricile se confruntă cu provocarea de a trebui să adapteze rapid parametrii de uscare (timp și temperatură) la noul aliment, minimizând în același timp risipa și timpul de nefuncționare. Fabricile mari nu fac excepție de la această nouă realitate 4.0, care ne cere să ne adaptăm rapid la cerere și la materia primă disponibilă pe piață.