Industria băuturilor și alimentelor - inginerie mecanică
Industria băuturilor și alimentelor
Dalmec GmbH și-a creat portofoliul de manipulatoare pneumatice de manipulare cu o structură modulară pentru utilizare în industria alimentară și a băuturilor. Fiecare model poate fi comandat într-o versiune cu materiale sigure pentru alimente și o construcție ușor de curățat și poate fi adaptat sarcinii de manipulare în sine.
Manipulator de manipulare cu dispozitiv de aspirație pentru roți de brânză (Imagine: Dalmec GmbH)
Manipulatoarele de manipulare pot fi utilizate în industria alimentară și a băuturilor în producție, precum și în zonele de amestecare și pentru ambalare și expediere. Cu toate acestea, dispozitivele trebuie să îndeplinească cerințe specifice pentru acest lucru. În special, în industrie se aplică reglementări igienice clar definite, care prevăd, de exemplu, utilizarea de materiale și sigilii sigure pentru alimente. Este deseori necesar un design cu suprafețe plane și tehnici de conectare la nivel care să faciliteze curățarea tuturor dispozitivelor și sistemelor. Manipulatoarele de manipulare acționate pneumatic de la producătorul italian Dalmec sunt proiectate pentru această cerință, deoarece sunt asamblate într-un mod modular.
Dispozitiv de tavan cu suport pentru recipient pentru cartofi prăjiți (Imagine: Dalmec GmbH)
Preveniți contaminarea
„Manipulatorul este planificat, construit și fabricat conform cerințelor individuale ale diferitelor locuri de muncă și ale diferitelor sarcini după aprobarea de către client”, spune Dieter Hager, director de vânzări la Dalmec: „Aceste sarcini și cerințe sunt deja clarificate în timpul primei conversații și apoi servesc ca bază de proiect. ”Pentru utilizare în producția de alimente, de exemplu, unitatea de bază sau dispozitivul complet, inclusiv dispozitivul de prindere, pot fi fabricate din oțel inoxidabil. Datorită durității speciale a materialului, există cu greu un risc de zgârieturi sau abraziune chiar și în cazul utilizării continue. Coroziunea și transferul reziduurilor de vopsea către produs - așa cum ar fi posibil cu manipulatoarele vopsite - ar trebui excluse. Deoarece particulele de murdărie cu greu pot adera la suprafața netedă, riscul de contaminare a produsului este redus. În plus, dispozitivele sunt concepute pentru a fi ușor de întreținut pentru a facilita curățarea utilizatorilor. Pentru a exclude manipulatorul ca sursă de contaminare în cazul produselor contaminate, materialele încorporate pot fi urmărite.
Design personalizat
„Definiția și proiectarea manipulatorului și a dispozitivului său de preluare depind întotdeauna de produsul sau materialul care urmează să fie transportat, de spațiul disponibil pentru ridicarea mărfurilor, de înălțimile de ridicare necesare și de greutatea totală a produsului”, spune Hager. În funcție de acești factori, manipulatorul poate fi proiectat, de exemplu, ca o versiune în picioare, montată pe podea, suspendată sau mobilă în tavan. Forma și dimensiunile brațului prelungitor pot fi adaptate individual, la fel și prinderile. Pentru manipularea rolelor și bobinelor există, de exemplu, dispozitive de susținere cu mandrine expandabile sau unități de prindere pneumatice, pentru paleții cu cutii de carton ambalate există dispozitive de furcă. Pungile pot fi mutate în poziția corectă cu un dispozitiv de aspirație.
Se toarnă butoaie cu precizie
Doar operare pneumatică
Comenzile complexe ale manipulatorilor sunt responsabile pentru executarea consecventă a etapelor de lucru. Întreținerea este mai ușoară prin funcționarea exclusiv pneumatică a dispozitivelor - sunt necesare cel puțin 0,6 mega-pascale. În plus, construcția este proiectată astfel încât dacă aerul comprimat cedează, sarcina nu poate cădea. Frânele articulate fixează axele de rotație principale și centrale, precum și dispozitivele de montare în fiecare poziție în care se deplasează operatorul. „Deoarece precizia și viteza joacă un rol important în industria alimentară și a băuturilor, funcționarea fără probleme a manipulatorului de manipulare este foarte importantă”, explică Hager. "Cu întreținerea preventivă și preventivă, modificările critice pot fi identificate în timp util și corectate ca parte a lucrărilor de întreținere programate."