Prevenirea oficială Siguranța muncii, prevenirea riscurilor profesionale

Prevenirea riscurilor profesionale în casele de malț și fabricile de bere

  • Acasă
  • Sfaturi pentru instruire
  • Carti de vizita
  • Prevenirea riscurilor profesionale în casele de malț și fabricile de bere

  • siguranța

Fabricarea berii, industriale sau artizanale, presupune mai multe etape de fabricație, malțarea boabelor de orz, fabricarea berii cu hamei, fermentarea mustului folosind drojdii, apoi maturarea și ambalarea în butoaie, cutii sau sticle. Operațiunile malțelor și fabricilor de bere necesită multă manipulare manuală, utilizarea a numeroase mașini, instalații de încălzire, utilizarea detergenților și dezinfectanților, contactul și/sau inhalarea antigenelor conținute în praful organic, prezența gazelor toxice care se expun la numeroase riscuri fizice, biologice și chimice.

Luând măsuri preventive adecvate, cu o evaluare prealabilă a riscurilor, putem reduce toate aceste neplăceri și putem reduce în mare măsură riscurile profesionale în industria berii:

- organizarea și dispunerea mediului de lucru (mijloace de manipulare mecanice, stații de lucru și mașini ergonomice, pardoseli antiderapante.),
- măsuri de prevenire colectivă (ventilație, izolare fonică.),
- purtarea echipamentului personal de protecție adecvat (măști, încălțăminte, îmbrăcăminte de siguranță și mănuși),
- respectarea măsurilor de igienă colectivă și individuală
- educație pentru sănătate și instruire pentru malțari și fabrici de bere.

Aceste măsuri permit, de asemenea, participarea la respectarea cerințelor tot mai mari în ceea ce privește siguranța alimentară și mediul înconjurător.

Principalele riscuri profesionale în fabricile de bere și malte

Apa, orzul de malț transformat în malț prin germinare și uscare care asigură amidonul și enzimele necesare transformării acestui amidon în zaharuri fermentabile, hameiul care aromatizează și drojdia care produce alcool și dioxid de carbon, sunt ingredientele de bază utilizate la fabricarea bere. Pot fi folosite și alte materii prime cu amidon (secară, porumb, orez etc.), în funcție de tipul de bere.

Operațiile de malțire și fabricare a berii se efectuează folosind diferite mașini sau echipamente, inclusiv:

  • Silozuri pentru malț
  • Sistem de rășină schimbătoare de ioni pentru prepararea apei
  • Tunel de vant
  • Rezervoare cu bobine de încălzire și elice agitate
  • Cazane cu abur
  • Sisteme de refrigerare pe bază de amoniac
  • Centrifugele
  • Filtre industriale
  • Sistem schimbător de căldură cu plăci
  • Linii de îmbuteliere și etichetare, benzi transportoare.

Fabrica de bere lucrează cel mai adesea în instalații industriale mari automatizate, uneori încă în ateliere artizanale. Lucrul în schimburi în schimburi 2x8 sau 3x8 implică mulți malțari și fabrici de bere.
Procesele de fabricare a berii, producerea de abur în cazane pentru încălzirea mustului și a apei, sistemul de refrigerare din fabrică de bere consumă cantități semnificative de energie electrică și termică.

Măsuri de prevenire a riscurilor în fabricile de bere și malte

Oricine este responsabil de o casă de malț sau de o fabrică de bere trebuie să implementeze o abordare de tip HACCP (Analiza pericolelor punctelor critice de control) pentru a păstra siguranța alimentelor, dar și pentru a garanta igiena și siguranța angajaților săi la locul de muncă.

    Prevenirea riscurilor respiratorii
    Măsurile preventive de reducere a prafului reduc multiplele riscuri respiratorii prezentate de praful și gazele fine, prin limitarea concentrației acestora în aerul înconjurător și prin îndepărtarea acestora de la locul de muncă, astfel încât să respecte valorile limită ale expunerii profesionale și astfel să evite consecințe asupra sănătății lucrătorilor.
    - Aerisirea încăperilor de lucru și colectarea prafului și vaporilor la sursă și evacuarea în exterior trebuie să asigure o reînnoire permanentă a aerului pentru a limita riscurile pentru sănătate. Aerisirea și aerarea locurilor de muncă joacă un rol esențial în limitarea concentrației în aerul ambiant a tuturor gazelor, vaporilor și prafului responsabile de numeroase boli pulmonare și în evacuarea lor în afara locurilor de muncă.

- Posibilitățile de acumulare a prafului trebuie reduse evitând suprafețele plane inaccesibile și rugozitatea pereților (suprafețe netede, umplerea tuturor găurilor din podele și pereți). Facilitățile proiectate pentru a permite o curățare ușoară și pentru a evita orice zonă de reținere a prafului sunt o măsură esențială.
Curățarea regulată a spațiilor pentru a limita prezența făinii, a microorganismelor și a paraziților, prin măturarea umedă frecventă și utilizarea aspiratoarelor industriale cu filtru absolut pentru îndepărtarea rapidă a depunerilor de praf după formarea lor, în special în zonele în care se manipulează cerealele uscate și drojdia, la rotirea orzului sau în timpul transferului acestuia, în zonele de încărcare și descărcare și în jurul silozurilor.