Stabilitate la paletizare fără plastic - jurnal de ambalare
25 noiembrie 2019
AntiSlip Gluing de la Robatech stabilizează sacii paletizați la UFA AG din Sursee, Elveția, din 2008. Aplicația cu spray cu adeziv cald fără contact funcționează în mod fiabil și garantează siguranța transportului fără film de plastic. Motiv suficient pentru ca UFA AG să-și echipeze din nou noul sistem de ambalare cu lipire anti-alunecare în 2018.
Când vine vorba de evitarea plasticului, producătorii și consumatorii sunt provocați. UFA AG, un producător elvețian de furaje compuse, săruri minerale și lapte praf, se gândise deja la evitarea deșeurilor de plastic atunci când își paletau sacii de furaje în 2008. La acel moment, compania a ales soluție inovatoare și rentabilă AntiSlip Gluing de la Robatech.
Când a fost achiziționat un nou sistem de ambalare pentru fabrica de specialitate de pe site-ul Sursee în 2018, procesul de paletizare a fost pus din nou la încercare: ar trebui lipit din nou sau micșorat cu folie de plastic?
Nici măcar nu dați plastic clienților
Urs Steiner, Șeful de producție la UFA Sursee, a acordat o mare importanță unei clarificări amănunțite: „Am cerut companiei și decizia a fost în mod clar în favoarea aplicației hot melt. Odată cu micșorarea, am avea mai mult efort, mai mult spațiu și cu unul Capacitate de 25.000 de paleți pe an de asemenea, costuri materiale mai mari.
Clienții noștri trebuie deja să elimine sacii de furaje și ar avea apoi și teancuri de folie. ”Urs Steiner știe despre ce vorbește, deoarece atunci când mărfurile paletizate sunt livrate pentru prepararea furajelor în fabrica specială, cad anual mai mult de 2 tone de folie de plastic pentru eliminare.
Fără plastic datorită adezivului cu spray de adeziv cald (Imagine: Robatech GmbH)
Stabilizare ecologică
În noua fabrică de ambalare 500 de pungi umplute pe oră, cusute și etichetate. Pentru paletizarea ulterioară, două capete de pulverizare AX-Diamond aplică patru inele de lipici fierbinți fără contact pe suprafața sacului de alimentare pe măsură ce trece. Apoi, un robot stochează trei saci, fiecare cu un singur strat, pe palet.
Dacă două straturi sunt stivuite, o platformă de ridicare mișcă paletul în sus și apasă scurt sacii pe o placă de presare. Acest lucru mărește aderența între straturi și stiva paletizată finită poate fi apoi transportată în siguranță. Fiecare strat este apăsat, cu Contor de produse al sistemului de aplicare Robatech asigură faptul că ultimele trei pungi rămân fără aplicare adezivă.
Automatizarea are nevoie de fiabilitate
„Ne străduim pentru unul grad ridicat de automatizare mai departe ”, spune Urs Steiner. „Tulburările creează muncă. Avem atât de multe sisteme și toate trebuie să ruleze fără a întrerupe operațiunile cât mai mult posibil. Filozofia noastră nu este să căutăm cele mai ieftine, ci cele mai fiabile. De fapt, nu există perioade de nefuncționare neplanificate cu dispozitivele Robatech. Odată ce există o problemă, aceasta este irelevantă sau una inginer de service este chiar acolo. Suntem foarte mulțumiți ".
Paletizare sigură (Imagine: Robatech GmbH)
Flexibilitate prin modularitate
UFA AG produce într-unul Proces în doi pași. În instalația de amestecare, substanțele sub formă de pulbere livrate sunt cântărite în funcție de lot, amestecate omogen și depozitate într-un siloz. În etapa următoare, amestecul praf este suflat continuu într-un turn de pulverizare de sus și îmbogățit cu grăsime fierbinte în cădere liberă, care este pulverizată din lateral. Aerul rece introdus de jos creează apoi un produs cristalin, fluid.
„Cu noul sistem de ambalare, am putut crește de la opt la zece straturi. Aceasta este o Avantaj logistic», Spune Urs Steiner, descriind creșterea eficienței realizate. „Cu toate acestea, nu numai că rafturile pentru paleți controlate prin gravitație trebuiau transformate, dar și procesul de aplicare a adezivului existent trebuia adaptat.
Înainte, am lipit doar pe o parte. A funcționat bine. Odată cu creșterea la zece straturi pe palet, a trebuit să creștem stabilitatea ”, spune managerul de producție UFA, descriind provocarea. Robatech a echipat apoi topitorul Concept existent cu două capete de pulverizare AX de nouă generație.
„Datorită compatibilității ridicate cu retrocedarea și a structurii modulare a produselor Robatech, nu a fost deloc o problemă. Și atunci trebuie să te ocupi de Izolație CoolTouch pe capetele de aplicare Diamond nu vă mai arde degetele și eficiența energetică este mult mai bună, deoarece capetele de aplicare izolate garantează o temperatură adezivă constantă. "
Urs Steiner, Șef producție UFA Sursee
Depaletizare ușoară
calitate fiabilă a lipirii este crucial pentru paletizarea sigură și depaletizarea ușoară. La urma urmei, pungile ar trebui să ajungă la client nedeteriorate și ar trebui să fie ușor de îndepărtat fără să se rupă.
„Suntem cu Lipire anti-alunecare a condus bine. Procesul este cu adevărat un lucru bun pentru noi, pentru clienții noștri și pentru a evita risipa de plastic. "
Urs Steiner, Șef producție UFA Sursee