Acesta este ceva special în tehnologia de formare
Meschede/Schmallenberg. Meschede. Conic, triunghiular, dreptunghiular - Prof. Dr. Matthias Hermes poate forma tuburi practic în orice mod cu o nouă mașină de filare orbitală. În laboratorul de tehnologie de formare al Universității de Științe Aplicate din Westfalia de Sud, mașina schimbă geometria tuburilor orbital - adică în trei dimensiuni - pe trei role.
Meschede. Conic, triunghiular, dreptunghiular - Prof. Dr. Matthias Hermes poate forma tuburi practic în orice mod cu o nouă mașină de filare orbitală. În laboratorul de tehnologie de formare al Universității de Științe Aplicate din Westfalia de Sud, mașina schimbă geometria tuburilor orbital - adică în trei dimensiuni - pe trei role.
Interesul pentru afaceri este ridicat
„Este ceva special în tehnologia de formare”, explică Hermes. „Acest lucru face ca procesele de formare să fie mult mai flexibile.” Avantajul: tehnologia permite producția foarte rentabilă și eficientă din punct de vedere al resurselor, de exemplu, țevi de eșapament, piese ale caroseriei sau ale șasiului. Spre deosebire de alte procese de fabricație, aici nu există resturi, economiile de energie sunt considerabile. Procesul se numește „formare de profil incremental”. Hermes a inventat-o el însuși, la acel moment lucrând încă ca asistent de cercetare la Universitatea TU Dortmund. În cooperare cu producătorul uzinei Transfluid de la Schmallenberg, profesorul Mescheder a modificat o mașină industrială standard pentru acest proces. Obiectivul lui Hermes este aplicațiile legate de industrie, inclusiv în domeniul cercetării „Automotive”. Interesul din partea companiilor este în mod corespunzător ridicat și a fost deja convenit un proiect industrial inițial.
O a doua nouă achiziție în laborator este, de asemenea, aproape de industrie. Sistemul pentru "formare de mare viteză, de înaltă presiune" permite creșteri de presiune în interiorul conductelor de până la 1800 bari. „Este practic un pistol cu apă”, explică Hermes. În câteva milisecunde, uleiul curge din două rezervoare la 400 bar într-o cameră și deplasează un piston. La rândul său, acesta mută un alt piston cu apă, care curge într-un instrument sub o presiune ridicată crescută corespunzător.
În acest fel, este posibil să se formeze tuburi foarte precis, foarte rapid și cu un proces fiabil folosind un sistem de control inteligent. „Materialul nici măcar nu observă că se formează”, spune Hermes. Cu alte cuvinte: Forțele inerțiale predomină în hidroformarea rapidă, ceea ce înseamnă, de exemplu, că apar mai puține fisuri decât în procesele lente. În plus, comportamentul termic intergranular favorizează aparent procesul de formare rapidă. "Dar trebuie totuși să cercetăm corect acest lucru."
Noi perspective pentru construcții ușoare
Ambele tehnologii deschid în cele din urmă noi perspective pentru construcții ușoare și producție în rețea, flexibilă în sensul industriei 4.0. Profesorul Hermes vede oportunitățile și potențialul tehnologiei de formare a metalului în următorii câțiva ani. Prin urmare, împreună cu angajații și studenții săi, el continuă să urmărească „tehnologia industrială optimizată” în proiectele de lucru și în proiectele de cercetare.