Capcană mortală material vrac

de Jцrg Bergmann | din Akzente 12

Deodată suprafața a cedat și Peter L. s-a scufundat în genunchi în bob. Panica l-a apucat. A încercat din nou să pună teren ferm sub picioare. Dar pâlnia de sub el devenea din ce în ce mai mare. Peter L. s-a scufundat din ce în ce mai adânc în cereale. A țipat cu disperare după ajutor. Era deja până la brâu în grâu .
Ceea ce se citește ca o scenă dintr-un film de groază s-a întâmplat de fapt așa: într-un accident fatal într-o moară. Și același lucru s-a întâmplat într-un accident fatal într-o fabrică de concentrat. Și într-un accident fatal într-o fabrică de malț. Ce nu merge întotdeauna aici?

Cazul 1: Nicio șansă - suprafața devine brusc o pâlnie
Compania a depozitat porumb umed în siloz. Dacă a fost retras din siloz pentru procesare, mai întâi a trebuit să treacă peste un uscător. În cadrul companiei era obișnuit să curățați pereții interiori murdari ai silozului în timpul procesului de îndepărtare. La începutul îndepărtării, un angajat a intrat în siloz și a stat pe materialul vrac. De acolo a curățat pereții de jur împrejur cu o mistrie. Suprafața materialului vrac care se scufunda continuu îl servea drept „platformă de ascensor”. Până când presupusa platformă s-a transformat într-o pâlnie mortală - datorită îndepărtării rapide a porumbului. Angajatul s-a scufundat rapid din ce în ce mai adânc și a fost sufocat de materialul vrac care îi apăsa pe piept. Un coleg încercase să-l elibereze pe omul care se scufunda, lucru pe care nu l-a reușit.

Cauzele accidentelor
Totul a fost greșit aici:

Utilizarea unui proces de lucru inadecvat
intrarea nesigură a materialului în vrac
Calcat pe materialul vrac în timp ce acesta este retras, d. H. dacă o formare a cavității și a pâlniei este extrem de favorizată
fără supraveghere constantă de către un supraveghetor
nu este disponibil niciun dispozitiv adecvat pentru retragere și salvare

Sfârșitul tragic a fost aproape inevitabil.

Cazul 2: Îngropat - Pericolul de scufundare nu era la curent
În fabrica de concentrat, făina de rapiță este descărcată din calea unei nave de marfă cu o duză de aspirație controlată de la distanță. Spre sfârșitul procesului de descărcare, atunci când podeaua navei este vizibilă în mod clar, intră în joc un încărcător de tip mini. Acest lucru împinge materialul vrac rămas împreună, pentru a fi apoi aspirat.
Într-o astfel de zi de descărcare, un angajat a urcat deasupra ascensorului navei și a pășit neasigurat pe încărcătura vrac. De ce a făcut asta nu a mai putut fi clarificat. Se strecurase într-o pâlnie și se vărsase. Nimeni nu văzuse accidentul.

Cauza accidentului (accidentelor)
Principala cauză a accidentului este comportamentul inadecvat inexplicabil al angajatului. Un alt factor care a contribuit la accident este că a lucrat singur. Deci, nu a existat nicio modalitate de securizare sau salvare. Angajatul evaluase în mod greșit pericolul materialului în vrac. Probabil că nu era conștient de pericolul de a se scufunda în materialul vrac.

Cazul 3: Afundat și sufocat - centura de salvare nu oferă nici o siguranță
În malțare a existat o depozitare într-o celulă gusset a silozului de malț. Un angajat a intrat în siloz cu un dispozitiv de introducere a silozului: acolo a încercat să îndepărteze depozitul cu o tijă de oțel. A fost foarte dificil de la sediul facilității de acces. Așa că și-a părăsit locul și a călcat materialul vrac. Înainte de a intra, își pusese o centură de salvare, a cărei frânghie de siguranță era ținută de supraveghetor și de doi ajutători la deschiderea accesului. Stând pe vrac, s-a prăbușit brusc. Securiștii nu au reușit să-l scoată pe omul care se scufunda din malț. Nu a avut nicio șansă și s-a înecat când materialul vrac a intrat în trahee.

Cauza accidentului
Se pare că abordarea corectă a fost luată aici: s-a folosit un dispozitiv de intrare a silozului testat și mai mulți agenți de securitate erau la fața locului. Și aici, principala cauză a accidentului a fost judecarea greșită a riscurilor reale. Victima a avut încredere în mod greșit că turnarea malțului va fi stabilă. Și el crezuse că, dacă cel mai rău se întâmplă în cel mai rău, colegii săi îl pot scoate din vrac cu ajutorul centurii de salvare. Erori fatale, așa cum știm acum.

Riscuri speciale, măsuri speciale
Dar cum poate o companie să contracareze în mod adecvat riscurile implicate în manipularea mărfurilor vrac?

Reduceți intrările de siloz necesare
În primul rând, compania trebuie să reducă nevoia de a intra în silozuri și zone de depozitare cât mai mult posibil. Eliminarea defecțiunilor din silozuri costă timp, leagă personalul și, după cum a devenit clar, este o activitate asociată cu un potențial de risc ridicat. Măsurile care evită defecțiunile contribuie astfel la o gestionare eficientă a operațiunilor, la prevenirea accidentelor și, de asemenea, la calitatea produsului. Aceste măsuri includ:

Curățați în prealabil cerealele depozitate și uscați-le suficient. Acest lucru evită legătura și coacerea.
Acordați atenție timpului corect de depozitare - dacă este necesar, deplasați-vă de mai multe ori. Acest lucru se aplică în special produselor care nu curg bine, cum ar fi B. Tărâță de grâu.
În cazul silozurilor din beton, asigurați-vă că pereții interiori sunt cât mai netezi. Acest lucru poate fi realizat prin vopsirea pe bază de rășină epoxidică.

Evaluarea riscurilor este absolut necesară
Și la ce ar trebui să fii atent dacă trebuie să intri în siloz? Înainte de a începe lucrul, este crucial să vă gândiți la posibilele pericole și la măsurile de protecție necesare. În limba reglementărilor, aceasta înseamnă: trebuie efectuată o evaluare a riscurilor. BGR 117-1 oferă un suport bun (vezi mai jos). Descrie măsurile tehnice, organizaționale și de protecție personală pentru aceste activități. Cu toate acestea, cunoștințele, experiența și expertiza celor responsabili pentru companie trebuie să fie întotdeauna încorporate în evaluarea riscurilor.
Rezultatele evaluării sunt apoi luate în considerare la eliberarea permisului de conducere și la crearea instrucțiunilor de funcționare și, de asemenea, discutate la instruirea angajaților. Măsurile specificate vizează, de asemenea, contracararea unei posibile lipsuri de gândire, orbire operațională și judecată greșită individuală a riscurilor.

Supervizor și paznic
Un supraveghetor trebuie numit înainte de începerea lucrărilor. Aceasta este o persoană de încredere care este familiarizată cu munca și este autorizată să emită instrucțiuni. De obicei, supraveghetorul eliberează permisul de intrare și instruiește angajații la fața locului. Supraveghetorul nu trebuie să se afle tot timpul în vecinătatea lucrării, dar trebuie să fie disponibil la scurt timp.
Un agent de securitate este responsabil pentru monitorizarea angajatului primit. El trebuie să păstreze un contact constant cu colegul care lucrează în siloz. Contactul vizual este de obicei suficient. Dacă acest lucru nu este posibil, ajutoare precum B. se poate utiliza o conexiune vocală fiabilă. În orice caz, paznicul trebuie să fie familiarizat cu măsurile de urgență și salvare specificate.

Dispozitivele de introducere a silozului trebuie verificate pentru siguranță în exploatare cel puțin o dată pe an în toate părțile.
A se vedea BGR 159 și „Principiile BG pentru testarea echipamentelor de acces pull-up” (BGG 922),
Descărcați (pdf) de pe www.bgn.de, Shortlink = 1205

Cazul 4: Dus de o avalanșă de resturi
Într-o fabrică de furaje s-au efectuat lucrări de curățare într-o celulă siloz. Angajatul a fost coborât în silozul de 30 de metri adâncime cu ajutorul unui dispozitiv de intrare a silozului. Când a îndepărtat coacerea cu un băț, o avalanșă de material vrac a izbucnit deasupra lui. A căzut și l-a smuls din scaunul mecanismului de antrenare. Angajatul a putut fi recuperat doar mort.

Cauzele accidentelor
Două cauze ale accidentelor sunt imediat evidente. În primul rând: coacerea nu a fost îndepărtată de sus, deoarece ar fi fost corectă. Al doilea: Scaunul troliului de intrare a silozului a fost prevăzut cu o protecție de cădere nepotrivită. O centură subțire cu o clemă de homar nu putea împiedica angajatul să fie aruncat din scaun de resturi.
Cel puțin al doilea punct ar fi trebuit să fie observat de către persoana calificată în timpul testului recurent și necesitatea unui test recurent ar fi trebuit să fie recunoscută și în timpul evaluării riscurilor. Acest lucru face din nou clar rolul central al evaluării riscurilor în organizarea sănătății și securității la locul de muncă. Fiind cel mai important instrument de control și direcționare a riscurilor, o evaluare a riscurilor efectuată cu atenție contribuie în mod semnificativ la proiectarea și executarea în condiții de siguranță chiar și a activităților complexe, cum ar fi lucrul în silozuri. Deoarece: Moartea se ascunde în materialul în vrac - dar cu măsuri adecvate, această amenințare poate fi combătută în mod fiabil și sigur.