Mai puțin este adesea mai mult Minimizarea ambalajelor în practică Eliminarea logisticii ambalajelor Fach-Forum
Mai puțin este adesea mai mult Minimizarea ambalajului în practică Fach-Forum Ambalare Logistică de eliminare 05 noiembrie 2015
OFI în număr Fondat în 1946 125 de angajați 4 locații în Viena, Wiener Neustadt și Himberg Cifră de afaceri de 13,3 milioane EUR (2014) 1.177 de clienți
700 de proceduri acreditate de testare, inspecție și certificare
Ceea ce veți obține de la el 125 x EXPERTIZĂ pentru aplicații materiale și renovarea clădirilor SUB UN singur acoperiș Sfaturi individuale Soluții anticipative pentru probleme complexe Calitate și siguranță garantate Testare, cercetare, dezvoltare, monitorizare
Obiectivele proiectului proiectul de minimizare a ambalajului 2013/2014 Reducerea greutății ambalajului Accentul principal pe filmele de ambalare Al doilea accent pe sticlele PET, reducerea greutății ar trebui realizată în primul rând prin optimizarea structurii peretelui sticlei Economisirea a cel puțin 10% din greutatea ambalajului fără a afecta calitatea produsului Soluțiile alternative ar trebui să fie cel puțin neutre din punct de vedere al costurilor (reducerea taxei ARA)
Implementarea proiectului pentru ambalarea peliculei Etapa de reducere a ambalajului 1 Creați situația optimă de pornire Evaluați și optimizați filmele de ambalare actuale (produse principale) Etapa de reducere a ambalajului 2 Dezvoltarea ambalajelor Dezvoltați și evaluați noi compozite de peliculă Etapa de reducere a ambalajului 3 Optimizarea performanțelor ambalajului Optimizarea compozitelor de film și eliminarea influențelor critice ale procesului
Implementarea proiectului de ambalare a filmului Etapa de reducere a ambalajului 1 + 2 Optimizarea filmului de ambalare luând în considerare perioada de valabilitate minimă a produsului ambalat Studiul situației actuale de ambalare a produselor plumb selectate ale partenerilor (ambalare ideală, ambalare excesivă) Determinarea parametrilor mecanici, chimici și fizici relevanți pentru durata minimă de depozitare Înregistrarea acestora cu metode de testare adecvate, dacă nu este deja disponibil (crearea specificațiilor) Elaborarea filmelor de ambalare optime prin utilizarea de materiale standard în ceea ce privește durabilitatea produsului în condiții de ambalare în cel mai rău caz
Implementarea proiectului de ambalare cu film Nivelul de reducere a ambalajului 3 Performanța ambalajului Crearea de planuri de eșantionare adecvate și definirea parametrilor de eroare adecvate Înregistrarea performanțelor de ambalare la companii Dezvoltarea conceptelor soluției și încorporarea în noile concepte de ambalare Evaluarea performanței ambalajului noului ambalaj
Rezultate proiect Ambalare folie Folii de ambalare examinate Folii compozite din aluminiu Compozite PET și poliamidă Compozite din hârtie Metodă Analiză mecanică, fizică și chimică a parametrilor relevanți de ambalare Dezvoltarea metodei de testare (dacă este necesar) Supliment la specificații
Rezultatele proiectului Ambalare folie Metodologie Investigarea sensibilității produsului (teste de depozitare accelerată, investigații microbiene, măsurători ale atmosferei gazelor, senzori, evaluare vizuală)
Rezultatele proiectului ambalarea filmului Determinarea performanței ambalajului Pungi tubulare compozite din aluminiu/pungi laterale de etanșare Reducerea stratului curent de etanșare PE cu 10-20 µm cu un mediu de etanșare cu capacitate de etanșare îmbunătățită Grosime totală inițială: 70-80 µm Reducerea aluminiului de la 8 µm la 6,35 µm (neimplementată încă în proiect)
Rezultatele proiectului Ambalarea peliculei Determinarea performanței ambalajului Investigarea cantităților mici Desemnarea eșantionului cantitatea totală [buc.] Numărul de pachete cu scurgeri (n) Pelicula standard 1 125 0 Pelicula standard 2 125 0 Investigarea producției în serie Desemnarea eșantionului cantitatea totală [buc.] Numărul de pachete cu etanșe (n) Pelicula standard 1 500 0 Pelicula standard 2 500 0 Examinarea Cantitate mică Descrierea eșantionului Cantitate totală [buc.] Număr de pachete cu scurgeri (n) Pungă tubulară compusă din aluminiu minimizată 125 1
Rezultatele proiectului ambalarea peliculei Determinarea performanței ambalajului Investigarea producției în serie Cantitate totală [buc.] Numărul de pachete cu scurgeri (n /%) Pelicula standard 1 498 6 (1%) Pelicula standard 2 500 0 (0%) Pungi de margine etanșe compozite din aluminiu minimizate 563 8 (1,4%)
Rezultatele proiectului Ambalarea foliei Discutarea rezultatelor Pungă tubulară compusă din aluminiu/pungă de etanșare laterală Reducerea stratului curent de etanșare PE cu 10-20 µm cu un mediu de etanșare cu o capacitate de etanșare îmbunătățită
Rezultate proiect Ambalare folie Potențial de optimizare a pungilor tubulare compozite din aluminiu Reducerea greutății cu până la 16% posibilă cu reducerea aluminiului la 6,35 µm și utilizarea unui mediu de etanșare mai adecvat (sunt necesare teste complete) Pungi de margine etanșe compozite din aluminiu Reducerea greutății de până la 25% posibil cu o reducere a aluminiului la 6,35 µm și utilizarea unui mediu de etanșare mai potrivit (sunt necesare teste extinse)
Rezultate proiect Ambalare folie Compozite PA și folii multistrat PET, pungi tubulare Reducerea stratului de etanșare cu 5 10 µm cu mediul de etanșare original, grosime totală: 55 µm Tavă termoformată Reducerea grosimii totale (300 µm) cu 40 µm Film superior pentru tavă termoformată Reducerea grosimii totale (106 µm) cu 10 µm
Rezultatele proiectului Ambalare cu folie Determinarea performanței ambalajului Testări de cădere, ambalare termoformată Aranjament de testare dezvoltat pentru a permite tăvii să cadă pe toate cele patru margini Testarea ambalajului începând cu 2 m Determinarea etanșeității după testul de cădere
Rezultatele proiectului ambalarea peliculei Determinarea performanței ambalajului pungilor tubulare Filmul cu reducerea stratului de etanșare de 10 µm a prezentat pachete cu scurgeri de 30-60% care se datorează în principal incluziunilor produsului și ridurilor din sigiliu => acest ambalaj este inadecvat în această formă. Filmul cu reducerea stratului de etanșare cu 5 µm nu există anomalii la examenele MIBI la sfârșitul datei mai bune înainte sau a etanșeității
Rezultatele proiectului ambalarea peliculei Determinarea performanței ambalajului Tava termoformată și pelicula superioară Nu există anomalii în investigațiile MIBI la sfârșitul celei mai bune date înainte. Testele de cădere nu au arătat scurgeri în noile probe de ambalare, chiar și cu conținut mai greu la o înălțime de rupere de 1 m ), barieră și etanșeitate la oxigen identice
Rezultate proiect Ambalare folie Discuție rezultate Compozite PA și folii multistrat PET, pungă tubulară Reducerea stratului de etanșare cu 5 µm cu mediul original de etanșare => Reducerea greutății de 9% cu o simțire similară, prelucrabilitate comparabilă și protecție constantă a produsului Coajă termoformată și peliculă superioară Reducerea grosimii totale cu 60 µm => Reducerea greutății de 24% cu o simțire și o performanță de deschidere similare, prelucrare comparabilă și protecție consistentă a produsului
Rezultatele proiectului Ambalarea filmului Impact asupra mediului (numai înveliș) [t] 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 Determinarea performanței ambalajului Film inferior vechi Film inferior nou 0 Cantitatea de film timp de 1 an Cantitatea de film timp de 5 ani Cantitatea de film timp de 10 ani 65 t PET corespunde unei economii de aproape 8 Milioane de cupe termoformate pe an
Rezultatele proiectului Ambalarea foliei Efecte asupra mediului (numai coajă) [t] 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 Determinarea performanței ambalajului Film inferior vechi Film inferior nou 0 Cantitate de ulei timp de 1 an Cantitate de ulei timp de 5 ani Cantitate de ulei timp de 10 ani 124t de ulei corespunde unei economii de aproximativ 3000 de mașini -Revenituri de rezervor pe an
Rezultate proiect Ambalare folie Potențial de optimizare a pungilor tubulare Reducerea stratului PA cu 5 µm și a stratului de etanșare cu încă 5 µm și utilizarea unui mediu de etanșare mai adecvat (sunt necesare teste complete), potențial de minimizare: tavă termoformată suplimentară de 19% și film superior Reducerea suplimentară a filmului superior la 83 µm, dacă rezistența filmului permite, posibil Optimizarea parametrilor de etanșare, potențial de minimizare: 9% suplimentar
Rezultatele proiectului ambalarea peliculei Potențial de optimizare Reducerea posibilă a peliculei inferioare cu încă 20-30 µm, potențial de minimizare: suplimentar 8-10% Alternativă 1: Utilizarea unui film A-PET spumat, potențial de minimizare de aprox. Film PET (aprox. 200 µm) ca film inferior în combinație cu un film superior adecvat (sistem), potențial de minimizare de până la 50% în total
Rezultatele proiectului ambalarea filmului Determinarea performanței ambalajului hârtie/aluminiu compozit Reducerea stratului de hârtie de la 60g/m 2 la 40 g/m 2, precum și a straturilor individuale de plastic în 2 pași, testarea unui nou mediu de etanșare Nu există anomalii în ceea ce privește durabilitatea sau prelucrarea materialului Resigilabilitatea a fost îmbunătățită
Rezultatele proiectului Ambalarea foliei Discutarea rezultatelor Reducerea greutății de 15% cu haptice similare, protecție constantă a produsului, prelucrare comparabilă și resigilabilitate îmbunătățită Potențialul de minimizare este aproape epuizat în prezent cu 15%
Ambalaj din folie Rezumat și perspective Constatări din proiect Minimizarea greutății ambalajului între 20 și 40%, cu multe ambalaje încă realiste cu aceeași protecție a produsului și o senzație similară, potențial mare de minimizare a ambalajului prin reducerea straturilor de etanșare între 20 și 30 µm, grosime totală a compozitului: aprox. Etanșarea cu ultrasunete de 50 µm este doar o alternativă limitată, deoarece straturile minime de etanșare trebuie să fie de aproximativ 30-40 µm
Ambalarea foliei Rezumat și perspective Înlocuirea aluminiului are sens din punct de vedere al mediului (incinerare => formarea zgurii), limita inferioară a curentului 5 µm. Dezvoltarea straturilor alternative de barieră transparente și etanșe la lumină (1-2 µm) la aluminiu => viziunea viitorului Influența punctului de vedere al consumatorului sau al vânzătorului cu amănuntul Ambalajele trebuie luate în considerare în prealabil pentru caracteristicile recunoscute haptic sau acustic. Poate fi necesar să ne regândim din perspectiva marketingului pentru a implementa minimizarea ambalajului (de exemplu, publicitatea avantajului ecologic vs. pierderile haptice)
Ambalarea foliei Rezumatul și perspectivele Noile bioplastice cu proprietăți semnificativ îmbunătățite (mecanice, fizice) reprezintă posibilități interesante din punct de vedere ecologic pentru minimizarea ambalajelor (de exemplu, PEF). Noile tehnologii de îmbinare (de exemplu lipirea) ca alternativă la etanșarea clasică ar putea permite în viitor reduceri semnificative ale stratului de etanșare cu o etanșeitate îmbunătățită
Ce ar trebui luat în considerare Discuții interne în cadrul companiilor despre obiectivele departamentelor individuale, precum și despre avantajele și dezavantajele. Includeți eventual consumatorul/comerciantul cu amănuntul în problema minimizării, la ce se pot aștepta? Definirea și selecția completă a parametrilor relevanți pentru protecția produsului și testarea acestuia Selectați cantitățile de eșantion cât mai mari posibile => Plan eșantion Selectați în prealabil compuși alternativi adecvați cu furnizorul de film care nu duc la creșterea costurilor
Ce trebuie luat în considerare Dezvoltarea de noi metode de testare dacă acestea reprezintă parametri importanți pentru protecția produsului Înregistrați toți parametrii determinați într-o specificație cuprinzătoare.