Prelucrarea polipropilenei

Extras din

Paperback din plastic Saechtling

Compușii de turnare PP sunt disponibili pentru turnare prin injecție pentru o gamă largă de cerințe, de la piese turnate rezistente la căldură, rigide până la piese turnate elasticizate, rezistente la impact. Temperatura de topire este de 250 până la 270 ° C, temperatura matriței este de 40 până la 100 ° C. Într-un climat cald și umed, umiditatea suprafeței poate fi depusă pe granulat, care trebuie îndepărtată prin uscare sau cu ajutorul șuruburilor de degazare înainte de prelucrarea termoplastică.

este posibilă

În procesul de extrudare, filmele suflate, filmele plate, foile, țevile, piesele turnate prin suflare și monofilamentele sunt produse la temperaturi de topire de 220 până la 270 ° C. Datorită cantității mari de căldură care trebuie disipată, procesul de fantă largă pentru răcire este mai favorabil pentru producerea filmului decât suflarea tubulară a filmului, care necesită răcirea intensă cu apă a tubului filmului. Pentru a obține transparență (numai cu PP-H strălucitor), foliile trebuie răcite brusc sub temperatura de formare a cristalitului. În plus față de filmele destinate orientării biaxiale, cele mai multe conțin agenți de alunecare și antiblocare. Compușii de turnare PP-H cu curgere dificilă la temperaturi de 190 până la 220 ° C sunt folosiți pentru turnare prin extrudare.

În procesul de filare prin topire, benzile țesute și fibrele de îmbinare sunt produse din fibre discontinue PP-H foarte curgătoare, foarte izotactice prin întinderea filmelor suflate sau plate, iar așa-numitele fibride sunt produse prin separarea PP de soluțiile sub forfecare.

Spume PP (PP-E)

Spumele PP sunt fabricate utilizând următoarele procese:

  • Spume flexibile cu celule mici, închise, cu densitate extrem de mică (10 kg/m 3) prin extrudare.
  • Spume dure cu o densitate de 50 până la 120 kg/m3 folosind metoda de înaltă presiune.
  • Spume structurale cu densități în jur de 400-700 kg/m3 folosind agenți de spumare gazoși sau chimici în procesul de turnare prin injecție.
  • Profiluri dure în același interval de densitate prin extrudare.

Dupa ingrijire

Termoformarea semifabricatelor plate este posibilă doar într-o măsură limitată datorită intervalului îngust de temperatură termoelastică. În schimb, PP poate fi format folosind procesul SPPF (Solid Phase Pressure Forming), chiar sub temperatura de topire a cristalitului (150 până la 160 ° C) și poate fi laminat și format prin compresie la temperatura camerei.

Pentru finisarea suprafeței (imprimare, vopsire), PP trebuie pretratat. Poate fi metalizat în vid. Tipurile speciale pot fi galvanizate cu săruri de metale prețioase după ce suprafața a fost activată. De regulă, se aplică mai întâi un strat de nichel, care este apoi galvanizat cu nichel sau crom.

Conexiunea prin sudare și lipire este posibilă ca la PE. Adezivii posibili sunt adezivi de contact pe bază de cauciuc natural sau cauciuc clorobutadienic, precum și adezivi pe bază de siliconi, rășini epoxidice sau poliuretani. Pretratarea suprafeței se face în cea mai mare parte cu acid cromic. Lipirea prin difuzie nu este posibilă.

Datorită durității mai mari a PP, prelucrarea este mai ușoară decât cu PE, dar perforarea este posibilă doar într-o măsură limitată.