Reducerea costurilor de stocare - măsuri și sfaturi

Costurile de depozitare reprezintă costurile care apar în timpul depozitării materiilor prime, consumabilelor și consumabilelor, precum și în timpul procesului de producție. Dar există și costuri asociate cu depozitarea produselor finite care trebuie să rămână în depozit până când sunt vândute. În acest proces, sunt incluse costurile de stocare, dar și profiturile dobânzii pierdute datorate angajamentului de capital, care decurg din procesul de stocare. Pentru a crea transparența tuturor costurilor de stocare, costurile vizibile și măsurabile sunt acum împărțite. Dacă doriți să calculați costurile de stocare operaționale în mod corect și realist, suprafețele de costuri trebuie înregistrate integral. Acest lucru vă permite să le atribuiți produselor individuale relativ precis.

Costurile de depozitare apar, de exemplu, datorită conectării bunurilor de depozitare necesare, care sunt necesare pentru stocarea produselor necesare în timpul unui proces de producție. Acest lucru evită ralanti în timpul producției. Un aspect care trebuie inclus în costurile de depozitare ar fi, de exemplu, contractele semnate de companie din care rezultă obligațiile legale de livrare cu privire la disponibilitatea pieselor de schimb sau cererile de garanție definite.

În special companiile implicate în comerțul internațional ar trebui să acorde cu siguranță atenție cadrului legal al țărilor în cauză. Nu de puține ori, pot apărea cereri oribile pentru daune de la o țară la alta. Acest lucru ar funcționa cu siguranță dacă nu ar exista cantități de livrare convenite contractual în stoc. Acest lucru ar determina clientul să-și piardă procesul de producție.

Ce tipuri de costuri de stocare pot apărea?

În multe companii, costurile de depozitare sunt un element de cost inevitabil, care este direct legat de cantitatea de bunuri stocate. Majoritatea acestor costuri constau în costuri materiale, proporția costurilor cu personalul fiind relativ scăzută. Pe lângă costurile direct măsurabile, contează și costurile angajamentului de capital. Costurile de stocare sunt înregistrate și calculate din diferitele componente ale acestora. Spațiul pus la dispoziție, adică costurile capacității de depozitare și a clădirii de depozitare în sine, precum și costurile mărfurilor, se numără printre următorii factori.

Toate mobilierele, începând cu sistemele de rafturi în sine, cum ar fi depozitele cu rafturi înalte, care sunt adesea utilizate, au și costuri.

Mijloacele de transport de depozitare, cum ar fi stivuitoarele sau vehiculele de depozitare și recuperare, sunt, desigur, un factor de cost.În plus față de costurile de reparații ale dispozitivelor, există și costuri ocazionale pentru instruirea personalului în cauză. Pentru a putea utiliza în întregime această instalație în consecință, este necesară desfășurarea personalului din depozit, care, datorită instruirii lor, poate desfășura activitatea solicitată în mod eficient și eficient din punct de vedere al costurilor. Nu există nicio întrebare,

faptul că întreaga disponibilitate pentru depozitare, adică depozitarea în sine, care include costurile de iluminare, încălzire sau răcire și costurile de întreținere, reprezintă un factor de cost suplimentar.

În cele din urmă, există costuri pentru întreținerea cantitativă și calitativă a bunurilor depozitate, cum ar fi costurile pentru dobânzile imputate care au apărut din cauza capitalului utilizat pentru achiziționarea bunurilor depozitate. Datorită refinanțării scumpe sau a creșterilor bruște ale ratelor dobânzii, taxele ridicate ale dobânzii sunt de o importanță considerabilă în achiziționarea de bunuri cu capital intensiv. În special în industria divertismentului, televizoarele sau echipamentele pentru computer pot avea un impact major asupra rentabilității vânzărilor. Prin urmare, dobânda imputată depinde de inventarul bunurilor și materialelor. Atunci când încercați să convertiți exact costurile dobânzii imputate în stocurile individuale, sunt necesare calcule care necesită mult timp. Costurile stocării și alocarea lor pot fi înregistrate cu exactitate dacă pozițiile prevăzute pentru stocare sunt separate ca centre de cost sau centre de cost și serviciile de stocare sunt înregistrate cu precizie.

Cum sunt definite costurile fixe și costurile variabile de stocare

Costurile fixe de stocare sunt costuri care nu depind de nivelul de angajare sau de volumul de producție. Cu toate acestea, costurile de depozitare rezultă împreună din costurile fixe și variabile. Costurile fixe sunt constante într-un anumit ciclu de timp și nu depind de producția sau volumele de vânzări. Dacă există o creștere a volumului de producție, utilizarea materialelor (costuri variabile) crește, dar costurile pentru mașinile utilizate (intră sub amortizare) nu. Dacă sunteți precaut cu privire la o creștere temporară a ceea ce anterior era o cantitate mică de producție, acest aspect se schimbă atunci când există o creștere semnificativă a cantității de bunuri și se vorbește despre costuri fixe.

Să presupunem, de exemplu, că cantitatea de bunuri s-a dublat, prin care mașina este deja utilizată la capacitate cu o creștere a capacității de maximum 25% și, prin urmare, achiziționarea unei alte mașini este în așteptare. Această achiziție provoacă acum costuri fixe sub formă de amortizare. În cazul costurilor fixe, costurile unitare pot scădea odată cu volumul producției.

Costurile variabile, pe de altă parte, se modifică atunci când se modifică cantitatea de producție sau de producție, ceea ce duce la costuri dependente de cantitate. Această modificare a costurilor poate fi după cum urmează:

În cazul unei modificări proporționale, costurile variabile cresc în aceeași proporție cu fiecare piesă suplimentară produsă, costurile pieselor rămânând aceleași.
O modificare disproporționată ar însemna că, cu fiecare piesă suplimentară produsă, cresc și costurile variabile pe piesă.
O schimbare disproporționată ar însemna la rândul său că costurile variabile pe unitate scad odată cu fiecare unitate suplimentară produsă.
Distincția între costurile fixe și variabile depinde de volumul de producție (ocupare).

Calculul costurilor de depozitare

Aproape fiecare operațiune comercială, fie că este vorba de facilități de producție, operațiuni comerciale sau operatori de magazine, are încăperi de depozitare. Cu aceste tipuri de stocare, apar costuri de stocare sau costuri de stocare. Costurile de depozitare includ toate costurile suportate pentru exploatare, auxiliare sau materii prime, așa-numitele produse intermediare și mărfuri. Există, de asemenea, piese de schimb în încăperile de depozitare cu produse finite sau parțial produse. Costurile care decurg din depozitare se referă la costurile pentru spații, materiale și costuri de personal, precum și angajamentul de capital prin bunuri. Costurile de stocare pot fi împărțite în două blocuri de costuri. Pe de o parte, în costurile de depozitare deja menționate și, pe de altă parte, în costurile de dobândă pentru capitalul legat în inventar.

De regulă, costurile de stocare sunt determinate anual utilizând contabilitatea centrului de cost. Afișarea deja separată a costurilor prin intermediul centrelor de cost este avantajoasă aici. Sunt incluse costurile inegale, adică Costuri imputate, sub formă de amortizare, chirie sau costuri de risc. Dacă nu există contabilitate în centrul de costuri, este posibil să se preia costurile din contul de profit și pierdere sau din contabilitate și să le compenseze proporțional. Cu toate acestea, toate costurile de depozitare constau atunci numai din costuri echivalente cu cheltuielile.

Un instrument important: cifrele cheie ale depozitului sau cifrele cheie ale depozitului

Indicatorii de stocare sau indicatorii de stocare aparțin datelor statistice și sunt folosiți pentru a verifica rentabilitatea stocării unei companii. Cei mai importanți indicatori de depozit constau în stocul minim și nivelul de reordonare, precum și stocul mediu, rata de rulare și durata medie de depozitare. Costurile de stocare și valoarea medie de stocare sunt utilizate pentru a calcula rata costurilor de stocare.

Formula pentru aceasta este: rata costului de stocare = costurile de stocare/valoarea medie de stocare * 100

O altă figură importantă importantă în domeniul contabilității se bazează pe intensitatea depozitului. În special, industriile care au un număr mare de piese de schimb sau piese prefabricate care ar putea fi în continuare procesate păstrează stocurile în stoc. Acest lucru leagă capitalul și determină costuri ridicate. Pentru a calcula intensitatea stocului, aveți nevoie de două cifre din situațiile financiare anuale: inventarul (valoarea inventarului) și activele totale (corespunde totalului bilanțului).

Formula de aici este: intensitatea stocării = active de inventar/active totale * 100

Dacă intensitatea stocării este acum prea mare, ar trebui analizată cu atenție (valorile> 130% se dovedesc a fi critice). Acest lucru s-ar putea datora gestionării defectuoase a depozitului sau creșterii timpilor de producție. În orice caz, intensitatea excesivă a stocării prezintă un anumit risc: pe de o parte, scăderea prețurilor este în dezbatere, precum și deteriorarea bunurilor sau perimarea acestora. Nu trebuie uitat angajamentul de capital prin bunuri. Dacă doriți să calculați rata de rulare, consumul de depozit și inventarul sunt puse în raport unul cu celălalt. Această cifră cheie indică, de exemplu, intervalele la care depozitul este golit și reumplut cu stocuri noi.

Reduceți costurile de depozitare

Există multe motive pentru a reduce nivelul de inventar. Pe de o parte, capitalul este legat în inventarul mult prea mare; pe de altă parte, o reducere a stocului poate crește propria competitivitate, iar capitalul eliberat ca urmare poate fi utilizat în altă parte. Există un potențial enorm în menținerea stocului dvs. slab și, prin urmare, în reducerea permanentă a costurilor totale ale inventarului. De exemplu, finanțarea pe acțiuni poate reduce angajamentul de capital, iar capitalul eliberat poate fi utilizat în alte scopuri. Pentru a putea monitoriza în mod adecvat dezvoltarea costurilor, este recomandabil să utilizați propria cifră cheie pentru a calcula dezvoltarea tuturor stocurilor necesare și costurile rezultate. Cifra cheie ar trebui să fie adaptată companiei și să includă nevoile și stocurile respective. În figura cheie relevantă Inventarul este inventarul mediu. Formula pentru calcul este:

Inventar mediu = inventar de deschidere + inventar de finalizare/2

Se pot realiza reduceri suplimentare ale costurilor de stocare, de exemplu, prin îmbunătățirea condițiilor de achiziție. Dacă la început pare obositor, se poate dovedi util să se ocupe de revizuirea regulată a prețurilor actuale și să întrebe furnizorii despre prețurile de cost sau condițiile speciale. Încheierea acordurilor-cadru oferă, de asemenea, furnizorilor un anumit nivel de securitate în ceea ce privește acceptarea regulată a propriului inventar de către compania lor.

Acordurile-cadru în special îmbunătățesc cooperarea și nu numai că vă puteți reduce propriile costuri prin acorduri de livrare îmbunătățite, dar puteți beneficia și de termene de livrare mai scurte. Cu puțină abilitate, este chiar posibil să primiți livrări pe termen scurt, după cum este necesar. Acest lucru nu numai că economisește bani, dar are și un efect mai mic asupra costurilor de stocare. În cele din urmă, este recomandabil să trateze cu compania de asigurări din cauza stocului redus. Dacă inventarul și valoarea acestuia sunt menținute permanent scăzute, asigurătorii sunt destul de înclinați să adapteze primele negociate în avans la noua situație. La rândul său, acest lucru creează economii.

Achiziții la timp

În procesul just-in-time, materialele necesare sunt livrate în momentul în care este necesară producția și aparține astfel principiului organizațional cu valoare adăugată a multor culturi corporative. Acest proces are un efect pozitiv asupra bilanțului companiei, deoarece se pot aștepta costuri mai mici cu achiziții just-in-time. Controlați întregul flux de material în așa fel încât să fie programat pentru a se potrivi cu toate procesele de producție. Materialele necesare sunt livrate numai atunci când un produs este comandat de un client.

Un dezavantaj al acestei metode este că compania este dependentă de furnizor, ceea ce duce la eșecuri de livrare în cazul blocajelor de livrare din cauza mărfurilor care nu sunt în stoc sau a problemelor legate de trafic. Efortul de comunicare extins între furnizor și cumpărător se dovedește, de asemenea, a fi un dezavantaj. Pentru a obține achiziții de mărfuri la timp fără obstacole, este inevitabil un schimb electronic de date între furnizor și cumpărător. De exemplu, o companie mică poate opta pentru just-in-time pentru pălării care sunt fabricate acolo în interior. Proprietarul afacerii nu comandă materialele necesare de la furnizorul său până când nu a primit comenzile clienților pentru pălăriile făcute manual.

Modernizat și optimizat tehnic - așa va arăta depozitul viitorului

Măsurile de conversie și investițiile în tehnologia de stocare de ultimă generație nu numai că permit preluarea mai rapidă a comenzilor, ci și extind semnificativ capacitățile globale. De la rafturi cu navă îngustă cu culoar îngust până la sisteme de depozitare plate și blocate prin sisteme de rafturi mobile controlate prin PLC sau diapozitive de rafturi de ultimă generație care se deplasează până la 190 de tone prin simpla apăsare a unui buton, sunt posibile multe lucruri. Și rack-urile drive-in echipate din punct de vedere tehnic asigură, printre altele, stocarea și recuperarea rapidă, cu cea mai mare viteză de rulare. Un control logistic mult îmbunătățit, care servește nu numai pentru o stocare optimizată a produselor semifinite sau finite, ci și pentru furnizarea zilnică a anumitor mijloace de producție legate de comandă. Materialul de intrare optimizat până la produsul finit poate fi îmbunătățit și, în același timp, poate crea rezervele necesare de capacitate de stocare. Produsul final este livrat clientului la timp și în cele mai bune condiții economice.

Angajații beneficiază și de inovații tehnice. Puteți utiliza metode simplificate pentru a procesa mai multe containere într-o singură comandă. Sistemul specifică, ca să spunem așa, în ce container se adaugă mărfurile. Procesul respectiv de mișcare a mărfurilor este apoi recunoscut cu ajutorul scanerelor manuale. Și pentru a accelera preluarea comenzilor cu cantități mici, puteți defini zonele pe care sistemul le solicită în mod regulat pentru a iniția o nouă stocare.

Sistem inteligent de comandă

Sistemul ia în considerare, printre altele, toate bunurile cărora trebuie să le trimită comenzile de urgență, precum și bunurile care trebuie trimise direct unei companii pentru prelucrare ulterioară. Comenzile urgente care merg direct la un alt procesor sunt alimentate în consecință, la fel ca și bunurile care trebuie trimise imediat clientului. Bunurile nou intrate sunt înregistrate de sistemul IT, eventual reambalate și apoi atribuite locului de stocare gratuit sugerat de sistem.

Criteriile pentru spațiul sugerat într-unul din depozitele cu locaș înalt pot fi selectate în mod liber în funcție de capacitate, astfel încât cantități mari să fie transportate la depozitul automat cu locaș înalt. Cantități mici, pe de altă parte, merg la depozitul de cules. La final, mărfurile ajung la stația de depozitare în containere care sunt plasate pe sistemul automat de transport. Cutiile sunt acum mutate în zona de stocare corectă prin intermediul sistemului controlat de computer. Șoferul stivuitorului plasează paletele furnizate acestuia în cantități mari pe transportorul cu role. De aici, acestea sunt acum controlate automat și stocate în depozitul high-bay.